濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)

濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)，主要包括：吸附-脫附-冷卻三個(gè)處理工序，沸石轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOCs通過(guò)過(guò)濾裝置后，送到沸石轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)在處理區(qū)被沸石轉(zhuǎn)輪吸附劑吸附，凈化后的氣體從沸石轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于沸石轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理后脫附、濃縮。沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

蓄熱式焚化爐對(duì)經(jīng)轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的VOCs進(jìn)行高溫732°C裂解

蓄熱式焚化爐對(duì)經(jīng)轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的VOCs進(jìn)行高溫732℃裂解，裂解后的成分與O2反應(yīng)，生成二氧化碳和水蒸汽換熱系統(tǒng)：氧化爐出來(lái)的氣體與脫附后的氣體進(jìn)行熱交換，以使將進(jìn)入氧化爐的氣體溫度達(dá)到合適溫度，從而減少氧化爐燃燒燃料。將換熱后的熱空氣回收后通入到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)域，利用疏水型沸石的高溫脫附性能，將吸附在沸石里面的小分子VOCs顆粒與沸石分開(kāi)，并與熱空氣一起進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的過(guò)程。

VOCs廢氣末端治理方法

VOCs廢氣末端治理方法有很多，如：冷凝、吸附、氧化、生物處理、吸收、等離子體凈化等。依據(jù)不同的廢氣來(lái)源、性質(zhì)等，可選擇合適的治理方法。針對(duì)大風(fēng)量、低濃度VOCs的廢氣治理中，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮法得到了廣泛的應(yīng)用。VOCs轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)源于1950年美國(guó)人Bryant發(fā)明的轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)。瑞典人CarlMunters性的提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪用于分離過(guò)程的概念，并于1974年申請(qǐng)了。

中涂、面漆的濕漆膜在晾干過(guò)程中有機(jī)溶ji進(jìn)行揮發(fā)

中涂、面漆的濕漆膜在晾干過(guò)程中有機(jī)溶ji進(jìn)行揮發(fā)，為防止晾干間的有機(jī)溶ji聚集發(fā)生爆乍事故，晾干間應(yīng)進(jìn)行送排風(fēng)，風(fēng)速一般控制在0.2m/s左右，排風(fēng)廢氣的成份與噴漆室排風(fēng)廢氣的成份相近，但沒(méi)有漆霧，有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。電泳涂料與中涂面漆烘干均有廢氣排出，烘干廢氣的成分包含有機(jī)溶ji、樹(shù)脂固化、熱分解生成物等成份。烘干廢氣中總有機(jī)物濃度一般在2500 mg/m3 左右，且惡臭物質(zhì)濃度更高。