但是對于這種加工方法的理論研究和工藝系統(tǒng)的建立仍處于近乎空白階段。當(dāng)然這是優(yōu)質(zhì)鋼砂所具有的優(yōu)勢，劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗(yàn)鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢。與傳統(tǒng)磨削方法相比，超高點(diǎn)速磨削的成型機(jī)理更為復(fù)雜，由于變量角度的存在其磨削幾何學(xué)，鋼絲切丸磨損特性等與常規(guī)磨削方式有很大的區(qū)別。點(diǎn)磨削變量角將顯著影響磨削區(qū)形狀、面積、方位，因而也將影響磨削力、磨削熱、工件表面的完整性及鋼絲切丸磨損特性等目前尚未有公認(rèn)的結(jié)論，但加工機(jī)理是如何提高加工精度和質(zhì)量以及對加工過程進(jìn)行控制的關(guān)鍵，因而其加工過程中特有的角度對磨削加工過程和鋼絲切丸磨損造成什么樣的影響是一個(gè)讓人們比較關(guān)心的問題。

很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，其實(shí)這個(gè)問題很難一口回答，因?yàn)樗謇淼墓ぜ叽?，工件材料硬度，還有拋丸機(jī)的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計(jì)算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計(jì)一個(gè)月或一段時(shí)間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計(jì)算才是靠譜的。對于不同的仿1真對象,必須建立不同的接觸模型,EDEM中接觸模型主要包括6種接觸模型,仿1真采用HertzMindlin無滑動(dòng)接觸模型。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗(yàn)可以跟大家分享一下：鑄造工件:同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會(huì)比小鑄件少點(diǎn)，這個(gè)好理解，因?yàn)橥瑯又亓看箬T件的表面積比較小。

鋼丸主要分為三類，分別是金鋼丸、鐵鋼丸和合金鋼丸。它們影響到從彈性接觸到塑性接觸的載荷和應(yīng)力,以及引起臨界斷裂壓痕尺寸和溝糟尺寸的變化。三種鋼丸的組成不同作用和特性也各不相同。鋼鐵、焦化廠基建中:礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層;火力發(fā)電廠基建中:煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統(tǒng)的耐磨層;干灰?guī)斓葍?nèi)壁耐磨層;冶金、化工基建中:各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層;水泥工業(yè)基建中:各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層;民用建筑中:樓梯踏腳與防滑條;地下車庫、停車場耐磨地面;

鋼丸的化學(xué)表示是碳化硅，化學(xué)式SiC，是一種無色晶體，含雜質(zhì)時(shí)呈藍(lán)黑色。結(jié)構(gòu)與金剛石相似，每個(gè)硅原子被4個(gè)碳原子包圍，因此金剛砂的硬度很大，大約是莫氏9度，僅次于金剛石，金剛砂的密度高達(dá)3.217克/厘米，熔點(diǎn)約為2700℃（分解升華）。噴砂強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時(shí)間來補(bǔ)償。金剛砂的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，高溫時(shí)也不與氯、氧、硫、強(qiáng)酸反應(yīng)，但能與堿反應(yīng)。金剛沙的功能很多，金剛砂在磨碎以后，還可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。