（1）手工電弧焊依靠電弧的熱量進(jìn)行焊接的方法稱為電弧焊，手工電弧焊是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的一種電弧焊，是建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接中zui常用的方法。手工電弧焊的原理，焊條和焊件就是兩個(gè)電極產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生大量的熱量，熔化焊條和焊件。焊條端部熔化形成熔滴，過(guò)渡到熔化的焊件的母材上融合，形成熔池并進(jìn)行一系列復(fù)雜的物理——冶金反應(yīng)。隨著電弧的移動(dòng)，液態(tài)熔池逐步冷卻、結(jié)晶，形成焊縫。在高溫作用下，冷敷于電焊條鋼芯上的藥皮熔融成溶渣，覆蓋在熔池金屬表面，它不僅能保護(hù)高溫的熔池金屬不與空氣中有害的氧、氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且還能參與熔池的化學(xué)反應(yīng)和滲入合金等，在冷卻凝固的金屬表面，形成保護(hù)渣殼。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

Ι類孔的螺栓連接，其抗剪和承壓強(qiáng)度比∏類孔的高，但是Ι類孔的制造費(fèi)工，成本高。A、B級(jí)螺栓孔對(duì)制孔的要求比較高，但安裝困難，成本高，一般很少使用；C級(jí)螺栓孔制孔粗糙、不精que，但安裝方便，目前在鋼結(jié)構(gòu)中普遍使用。2、高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓連接傳遞剪力的機(jī)理和普通螺栓連接不同，普通螺栓是靠螺栓抗剪和承壓來(lái)傳遞剪力的，而高強(qiáng)度螺栓連接首先是靠被連接板件間的強(qiáng)大摩擦阻力傳遞剪力的。安裝時(shí)通過(guò)特別的板手，以較大的扭矩上緊螺帽，使螺桿產(chǎn)生很大的預(yù)拉力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

裝配和焊接規(guī)范對(duì)焊接變形的影響：由于采取的裝配方法不同，對(duì)結(jié)構(gòu)的變形也有影響。整體裝配完再進(jìn)行焊接，其變形一般小于邊裝配邊焊接。在工程焊接時(shí)間中，由于各種條件、因素綜合作用，焊接殘余變形的規(guī)律比較復(fù)雜，了解各因素單獨(dú)作用的影響便于對(duì)工程具體情況作具體的綜合分析。三、防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施1）減小焊縫截面積：在得到完好、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采用較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2）對(duì)屈服強(qiáng)度345MPa以下，淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

防治措施T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接組合焊縫，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，必須有足夠的焊腳要求，一般焊腳尺寸不應(yīng)小于0.25t（t為連接處較薄的板厚）。設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為0.5t,且不應(yīng)大于10mm,焊接尺寸的容許偏差為0~4mm?！龆鄬雍缚p不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進(jìn)行下層焊接現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，每層焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接進(jìn)行下層焊接，易造成焊縫產(chǎn)生夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，降低連接強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)引起下層焊接時(shí)的飛濺。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制