主要用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、、汽輪機(jī)缸體等。其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中大量使用Q245R（HIC）和Q245R(R-HIC)鋼板。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來(lái)制造過(guò)熱器、通過(guò)冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開(kāi)軋溫度、終軋溫度及過(guò)程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問(wèn)題,提高了鍋爐板合格率。

在運(yùn)行時(shí)，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過(guò)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對(duì)鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

13MnNiMoR鍋爐容器板應(yīng)用：  廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站，鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。

13MnNiMoR鍋爐容器板冶煉方法：

13MnNiMoR鋼板采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法、平爐法或在電爐中熔煉。經(jīng)與需方協(xié)商，也可采用其他等效的方法。