不僅提高了鋼板的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能，同時也提高了鋼板的韌性、工藝性和可焊性，因而它被廣泛用于制造石油化工、汽輪機缸體以及火電等設(shè)備使用條件苛刻、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域。訂購容器板時的幾條注意事項及交貨狀態(tài)（Q245R、Q345R一般為熱軋或正火狀態(tài)交貨，15CrMoR則需經(jīng)過回火處理）

         一、Q245R新舊牌號對比 20R﹨20G是以前的工藝標(biāo)準(zhǔn)是：GB6654、GB713-86,Q245R是現(xiàn)在的新牌號，標(biāo)準(zhǔn)是：GB713-2014。二者其實是一樣的材質(zhì)，僅僅是名稱不一樣。 二、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)化學(xué)成分  C：≤0.20 Si：≤0.35 Mn：0.50-1.00 P：≤0.025 S：≤0.015 Alt：≥0.020  備注：1.如果Q245R中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt的下限不適用。

Q345R容器板熱處理工藝：  

㈠退火：將Q345R容器板加熱到高于或低于Ac1線保溫一定的時間，然后緩慢冷卻。

退火的目的： 

①降低鋼的硬度。 

②改善或消除坯料在鑄造和焊接時所產(chǎn)生的成分或組織的不均勻性。 

③消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 

④細(xì)化晶粒。    

㈡正火：

將Q345R容器板加熱到Ac3以上30℃~50℃,保溫一定時間，然后在空氣中冷卻的一種熱處理工藝。 正火的目的：

①細(xì)化組織，提高鋼材韌性和穩(wěn)定鋼材的力學(xué)性能。

②得到所需求的金相組織。

㈢淬火

㈣回火

㈤調(diào)質(zhì)

㈥固溶

㈦穩(wěn)定化

腐化 

㈠均勻腐化 

㈡點腐化 

㈢晶間腐蝕 

㈣縫隙腐化 

㈤應(yīng)力腐蝕

鍋爐板力學(xué)性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設(shè)備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進(jìn)行-20℃沖擊試驗，AKV≥34J。