模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機進(jìn)行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)。工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑?？刂仆呃慵埡拖浒寮埖暮肯嘟咏募垙埮涮咨a(chǎn)；控制好單面機的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。

模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆?

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。模切加工形成糊版和散版原因及對策1、制版原因制版的時分，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工

模切加工模切加工膠帶的應(yīng)用

涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。

先進(jìn)復(fù)合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是耐高溫的結(jié)構(gòu)材料之一。

纖維：彈性模量僅次于碳纖維，作為高溫介質(zhì)及物質(zhì)的過濾材料和防火織物。

泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。

工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結(jié)構(gòu)材料。