模切加工

蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行蘇州模切加工工藝流程進(jìn)行

在我國(guó)很多行業(yè)中，都會(huì)使用到模切加工工藝，尤其是各種印刷品的表面加工，更是保證包裝設(shè)計(jì)能夠良好體現(xiàn)的一個(gè)重要方式，對(duì)于各種檔次的藝術(shù)品、商標(biāo)、紙盒和紙箱進(jìn)行有效的裝飾加工，能夠?qū)Πb的裝飾性起到一個(gè)非常有效的幫助作用。模切加工廠家模切加工壓力的調(diào)節(jié)這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對(duì)于模切模座深度的調(diào)節(jié)。而且，模切加工的工藝對(duì)于提升印刷品所富含的藝術(shù)效果有著非常重要的影響力，目前，模切加工已經(jīng)成為受人們青睞的一種工藝流程。

模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會(huì)造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時(shí)，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。(3)遷移殘留:被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產(chǎn)；控制好單面機(jī)的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。

模切加工模具角度的調(diào)節(jié)

在我們完成上述步驟后即可進(jìn)行產(chǎn)品初次連續(xù)沖切了。蘇州模切加工保護(hù)膜時(shí)的注意事項(xiàng)雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時(shí)最怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會(huì)有太大的變化。但是在連續(xù)沖切的過程中我們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品并沒有完全的垂直于走料方向，尤其是在套沖時(shí)，前后兩刀的配合刀線都存在誤差。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谡{(diào)節(jié)模具時(shí)，刀模并沒有完全或者相對(duì)嚴(yán)格意義上的垂直于材料走料方向。這時(shí)候就需要我們對(duì)刀具進(jìn)行垂直角度調(diào)節(jié)。目前市面上大部分的機(jī)臺(tái)已經(jīng)具備了不需要在刀模上進(jìn)行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。只需要在設(shè)備上對(duì)模座進(jìn)行微調(diào)調(diào)節(jié)模具的角度。

模切加工廠家方法

1，低溫拋丸修邊關(guān)于修邊質(zhì)量要求較高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工廠家可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰敏捷冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人或塑料彈丸將飛邊打碎掉落，完結(jié)修邊。

2，低溫刷磨修邊它是憑借兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。

3，低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是早選用的冷凍修邊方式，使用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生的碰擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并掉落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的碰擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可進(jìn)步功率。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是選用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。