【廣告】
伴隨著對激光器切割機的不斷完善和產(chǎn)品研發(fā),該機器設(shè)備的應(yīng)用行業(yè)也是愈來愈普遍,一樣所可用的切割原材料也是愈來愈多。而下邊我就來給大伙兒剖析一下該機器設(shè)備的各種各樣切割原材料的特點等層面。
合金結(jié)構(gòu)鋼
該原材料用co2切割時候獲得不錯的結(jié)果。當(dāng)用co2做為加工汽體時,切割邊沿會輕度空氣氧化。針對薄厚達4mm的板才,可以用氮氣做為加工汽體開展髙壓切割。這類狀況下,切割邊沿不容易被氧化。薄厚在10毫米之上的板才,對激光發(fā)生器應(yīng)用獨特極片而且在加工中給產(chǎn)品工件表面抹油能夠獲得不錯的實際效果。
不銹鋼板
切割不銹鋼板必須:應(yīng)用co2,在邊沿空氣氧化沒事兒的狀況下;應(yīng)用氮氣以獲得無空氣氧化邊的邊沿,就不用再作解決了。在板才表面鍍層浮油會獲得更強的破孔實際效果,而不減少加工品質(zhì)。
鋁
雖然有高反射率和導(dǎo)熱性,薄厚6毫米下列的鋁型材能夠切割,這在于鋁合金種類和激光發(fā)生器工作能力。當(dāng)用氧切割時,切割表面不光滑而硬實。用氮氣時,切割表面光滑。純鋁由于其高純度十分難切割,僅有在系統(tǒng)軟件上安裝有“反射消化吸收”設(shè)備的情況下才可以切割鋁型材。不然反射會損壞電子光學(xué)部件。
鈦
鈦板才用氣和氮氣做為加工汽體來切割。其他主要參數(shù)能夠參照鎳鉻合金鋼。
銅和紫銅
二種原材料都具備高反射率和很好的導(dǎo)熱性。薄厚毫米下列的紫銅可以用氮氣切割;薄厚3mm下列的銅能夠切割,加工汽體須用co2。僅有在系統(tǒng)軟件上安裝有“反射消化吸收”設(shè)備的情況下才可以切割銅和紫銅。不然反射會損壞電子光學(xué)部件。
復(fù)合材料
切割復(fù)合材料時要銘記切割的風(fēng)險和很有可能排污的風(fēng)險化學(xué)物質(zhì)??杉庸さ膹?fù)合材料有:熱固性塑料、熱硬底化原材料和人造橡膠。
有機化合物
在全部有機化合物切割上都存有著起火的風(fēng)險(用氮氣做為加工汽體,也可以用空氣壓縮做為加工汽體)。木料、皮革制品、硬紙板山石可以用激光器切割機,切割邊沿會燒糊(深褐色)。
激光切割機切割時的焦點定位
焦點地位定義:焦點到切割工件上名義的間隔,焦點地位在工件上面?zhèn)€別稱為正焦點,焦點地位在工件下面?zhèn)€別稱為負(fù)焦點。 焦點地位意思:轉(zhuǎn)變焦點地位,等于轉(zhuǎn)變板材名義及內(nèi)部的光斑大小,焦距變大,光斑變粗,切縫變的越來越寬,進而影響加熱面積、切縫大小及排渣才能。 正焦點切割 即激光切割焦點在工件上面,將要焦點定位在切割材質(zhì)的上方。 對碳鋼氧氣切割,適于采取正焦點,工件底部比上名義切幅更大,有利于排渣,有利于氧氣達到工件底部參加充足的氧化反映。必定焦點范疇內(nèi),正焦點越大,板材名義光斑尺寸越大,割縫四處預(yù)熱及熱量彌補更充足,碳鋼切割面越潤滑,越亮。 對萬瓦激光器脈沖方法切割不銹鋼厚板,采取正焦點,切割穩(wěn)固,有利于排渣且不輕易反藍(lán)光; 負(fù)焦點切割 即激光切割焦點在工件里面,這種模式下因為焦點闊別激光切割名義,切幅比切割點在工件名義大,同時須要的切割氣流要大,溫度要足。 切割不銹鋼時,適于采取負(fù)焦點切割,切割面紋路平均,斷面較好。 切割前的板材穿孔,因為穿孔有必定高度,穿孔采取負(fù)焦點,能夠保障穿孔地位光斑尺寸,能量密度,并且穿孔地位越深,負(fù)焦點越大。
零焦點切割 即激光切割焦點在工件名義,這種切割方法個別貼近焦點的切割面潤滑,而闊別激光切割焦點的下名義則顯得毛糙。這種情形重要用于持續(xù)激光切割薄板跟脈沖激光器頂峰值功率汽化方法切割金屬箔層。 激光切割焦點正負(fù)的抉擇,不是由切割板材材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼)決議,而是由切割方法(氧化切割、融化切割)決議。 激光切割機加工不同的工件須要對應(yīng)應(yīng)用不同的焦點模式,因為不同類型的切焦點地位跟調(diào)節(jié)方法不同,用戶可依據(jù)正負(fù)焦點在切割不銹鋼、碳鋼時的不同后果,聯(lián)合自身的加工需要,來抉擇適合的焦點切割方法,才干夠更大的施展出激光切割機的機能上風(fēng)!
如果激光切割機出現(xiàn)切割精度很差,我們應(yīng)該如何解決呢?
1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常,可以通過金屬激光切割機切割的片材的厚度小于12個厚度,并且片材越薄,切割越容易。
質(zhì)量也更好。如果板太厚,則激光切割機更難以切割,并且在確保切割的情況下,加工精度將是不準(zhǔn)確的,因此確定了板的厚度系數(shù)。
2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機運行和調(diào)試時,必須確保激光輸出功率達到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。
3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質(zhì)量越好。
4.焦點位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機的焦點未對齊,則會直接影響切割精度,因此校準(zhǔn)應(yīng)在運行前進行校準(zhǔn)。
5.處理速度。激光切割機的切割速度直接影響加工精度。因此,在運行之前,切割速度和材料配合應(yīng)該是的。