智能拉釘機與傳統(tǒng)拉釘槍對比介紹

傳統(tǒng)拉釘槍的作業(yè)模式:

左手抓一把拉鉚釘,并扶持待鉚合件,右手持拉釘槍拉釘作業(yè).

操作方式:左手將拉鉚釘裝入拉釘槍的槍嘴中,之后再用移動左手扶持住待鉚合件,同時右手持拉釘槍移動到待鉚合件相應(yīng)位置,將拉鉚釘頭裝入到待鉚合件的孔內(nèi),扣動拉釘槍板機,完成拉釘作業(yè),之后再移動到相應(yīng)的位置,等待左手再一次裝釘動作.

自動拉釘機的作業(yè)模式:左手扶持鉚合件,右手持拉釘槍作業(yè).

操作方式:左手扶持待鉚合件,右手持拉釘槍對準待鉚合件的孔位,將拉鉚釘頭裝入到待鉚合件的孔內(nèi),扣動拉釘槍板機,完成拉釘作業(yè),之后再將拉釘槍移動到下一位置進行拉釘作業(yè).

智能拉釘機與傳統(tǒng)拉釘槍的區(qū)別

1、自動拉釘機能自動將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,不需裝釘動作,減少了左手裝釘?shù)臅r間.

2、自動拉釘機能自動裝拉鉚釘,左手不再需要裝釘,所以在右手移動拉釘槍的同時,左手能快速準確地將待鉚合件的兩個孔扶持好,等待拉鉚作業(yè),無需等待的時間.

3、傳統(tǒng)拉釘槍需要將拉釘槍移開到一定的位置,以方便裝拉鉚釘,所以它比自動拉鉚釘機多出了兩個移動拉釘槍的時間,效率低下.

4、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,能有效減少人為操作失誤致拉鉚釘散落在工作臺面,減少拉鉚釘?shù)膿p耗.

5、自動拉釘機由于不再需要用手裝拉鉚釘,人手不再直接接觸拉鉚釘,能避免人手的汗?jié)n對拉鉚的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量.

這么多年中國的科技也在不斷在發(fā)展,有新鮮有好的血液,但是也不乏一些敗絮其中只為牟取暴利的企業(yè),不管這個時代怎么在變,套路怎樣得人心 世澤多年從一而終的信念卻始終沒有變過,秉承"以客戶為中心,為客戶降低成本"的經(jīng)營理念,不斷的為廣大客戶提供各種自動化緊固解決方案,協(xié)助客戶提高市場競爭力.為宗旨,堅持以市場為導(dǎo)向,不斷地為客戶提供各種自動鎖螺絲的方案,您的滿意就是我們的心愿!氣壓的調(diào)整:一般情況下,氣壓不需要調(diào)整,機器外部亦無法調(diào)整,如確需調(diào)整,可拆開機箱面板,旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)節(jié)閥,加大或減小氣壓即可,一般氣壓在3。

多年以來一直致力于自動拉釘機、自動螺絲機的開發(fā)和研究.經(jīng)過近10年的摸索學(xué)習(xí)和不斷鉆研實踐,積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗,掌握了先進的拉釘、螺絲緊固技術(shù).世澤已經(jīng)成功開發(fā)出了第二代,第三代,靠的就是一種信念、一種摯著、一種追求.追求與企業(yè)渾然一體的企業(yè)文化,永遠是世澤人孜孜以求的境界.

拉釘機產(chǎn)品構(gòu)成

1、主機包括機器運動系統(tǒng)、機器控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng).

機器運動系統(tǒng)的作用是將拉鉚釘從雜亂無章裝態(tài)整列到依次分離并按一定的方向依次逐粒地將拉鉚釘輸送到拉釘槍嘴上;機器控制系統(tǒng)是控制機器各部件按設(shè)定的動作運行;檢測系統(tǒng)是檢測機器是否在按設(shè)定的程序穩(wěn)定運行.

2 拉釘槍組件是由拉釘槍、拉鉚釘接受機構(gòu)、信號收集輸出機構(gòu)組成.

拉釘槍即是市面上的自動拉釘槍,它是拉釘作業(yè)完成的必要部件,無論是手工作業(yè)還是自動化作業(yè),拉釘作業(yè)都是由它來完成的;拉鉚釘接受機構(gòu)是將由主機通過管道輸送過來的拉鉚釘接住并裝入到拉釘槍嘴零配件組件,它是自動拉釘機的比較核心的技術(shù)所在;信號收集輸出機構(gòu),顧名思義,就是信號收集與輸出,機器的運行是由它來啟動完成的.

世澤拉釘機廠家：拉釘機抽芯鉚釘?shù)氖褂梅椒?

拉釘機抽芯鉚釘是一種強度高的抽芯緊固件,安裝后能成漂亮的鼓型尾部.

拉釘機抽芯鉚釘釘芯將鉚釘釘體末端拉成鼓形頭,從而把兩個被鉚接結(jié)構(gòu)件夾緊,并能降低作用在結(jié)構(gòu)件表面上的壓力.

鉚釘在鉚接完畢后釘頭在震動狀態(tài)下有很好的保持力(不松脫),在鉚接盲區(qū)(鉚接板底部)鉚體充分擴張可以很均衡地緊緊貼住鉚接底板,既提供了背部的防水性能又能使鋼板或塑料件在鉚后不變形.一般如果想要釘頭不松動,推薦選擇這款拉釘機抽芯鉚釘產(chǎn)品,但是拉釘機抽芯鉚釘?shù)你T釘范圍需要選擇正確合適的.