CNC數(shù)控機(jī)床操作指南

參照本文了解CNC和精雕機(jī)在操作中的步驟，操作流程規(guī)范，注意事項(xiàng)和保養(yǎng)方法。

步驟：

一.加工前認(rèn)真審核產(chǎn)品圖和模具結(jié)構(gòu)圖，編寫(xiě)CNC程序加工單。

二.將工作臺(tái)面擦拭干凈。

三.將待加工工件擦干凈,按編程要求 安裝工裝及夾好工件。

四.校正（3 面校表檢驗(yàn)）,并正確緊固工件。

五.對(duì)工件的基準(zhǔn)分中,且與程序加工單一一對(duì)應(yīng)做檢查。

六.根據(jù)程序加工程序選擇刀具,將刀具裝到機(jī)床。

七.空載下運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)好轉(zhuǎn)速。

八.切削加工:按加工CNC 程序加工單 上步驟分步加工,檢查每步加工是否正確。

九.卸下工件。

十.清潔工裝,夾具,機(jī)床。

十一.自檢并作好記錄。

高速加工中心的加工速度

眾所周知，高速加工中心的切削速度比普通加工中心切削速度快5-10倍，根據(jù)材料的硬度和強(qiáng)度不同，所以加工的速度則不同，鋁合金1 500～5 500m/min；銅合金900～5 000m/min；鈦合金100～1 000m/min；鑄鐵750～4 500m/min；鋼600～800m/min。各種材料的高速切削進(jìn)給速度范圍為2～25m/min。從這些數(shù)據(jù)就可以知道高速加工中心的加工速度有多快，不是一般的加工中心所能企及的。

在如今機(jī)床行業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步的同時(shí)因高速加工需求的迫切性不斷的涌現(xiàn)出新型的機(jī)床結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在其中，高速加工中心就是其中之一，高速加工的機(jī)床產(chǎn)品在出現(xiàn)后在行業(yè)中因?yàn)榇偈怪圃鞓I(yè)的進(jìn)步得以和加工模具的發(fā)展而得到了業(yè)界的普遍認(rèn)可。本加工機(jī)床產(chǎn)品為了增強(qiáng)機(jī)床的剛性，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)采用了龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu)，這屬于一款緊跟國(guó)際步伐的高速型臥式加工中心。

如何避免加工中心出現(xiàn)的安全問(wèn)題

1.編程員在編程時(shí)設(shè)定的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)應(yīng)在工件毛坯以外，至少應(yīng)在工件表面上。

FANUC系統(tǒng)一般設(shè)定:當(dāng)省略小數(shù)點(diǎn)時(shí)，為小輸入單位，通常為μm。當(dāng)疏漏了小數(shù)點(diǎn)時(shí)，則輸入的值將縮小成千分之一，此時(shí)，輸入的值就會(huì)接近于零。或者，由于其他原因，使刀具本應(yīng)離開(kāi)工件但實(shí)際并未離開(kāi)工件而進(jìn)入工件之內(nèi)。出現(xiàn)這種情況時(shí)，工件坐標(biāo)系零點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件以外或在工作臺(tái)（或夾具）基面上，其結(jié)果將是不一樣的。