蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。物料集中加料，結(jié)束了多臺(tái)機(jī)器多點(diǎn)加料的分散性，相應(yīng)降低了加料的頻率。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

低成本、低價(jià)格曾經(jīng)是中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)所在，這也是我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)享有“世界制造工廠”名片的原因。但這種生產(chǎn)模式也存在很大的弊端，如生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量低、能耗大、污染重等問(wèn)題。

　　然而，在全球化和科技不斷進(jìn)步的大背景下，完全顛覆了這種傳統(tǒng)的贏利模式。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的落后，生產(chǎn)成本的提高擠壓著傳統(tǒng)制造業(yè)的生存空間，加上國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的限制，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的是來(lái)自市場(chǎng)和政策的雙重壓力。就我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景來(lái)看，資源環(huán)境不堪重負(fù)，人口紅利優(yōu)勢(shì)逐漸消失，“世界工廠”地位受到嚴(yán)峻考驗(yàn)。只有擺脫以往的制造模式，防能扭轉(zhuǎn)局面。

中央供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。5、定期給集中供料系統(tǒng)送料機(jī)使用潤(rùn)滑油進(jìn)行生產(chǎn)保養(yǎng)，每天都要做好對(duì)電源線的定期檢查，如有及時(shí)更換電源線。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。體現(xiàn)在：

   1、中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)中央供料系統(tǒng)的供料需求，從而減少了大量的車間的勞動(dòng)力成本。

   2、提高了車間中規(guī)劃的利用率，還可以相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

   3、大型中央系統(tǒng)工程包括有大型粉、液體計(jì)量、混合系統(tǒng)、水溫冷卻系統(tǒng)、大型干燥系以及集中供料系統(tǒng)。憑借著生產(chǎn)系統(tǒng)的控制技術(shù)以及獨(dú)特的集成設(shè)計(jì)，為注塑車間的規(guī)劃使用定線方案。

在自動(dòng)化注塑車間生產(chǎn)日漸普及的今天，包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是自動(dòng)供料全集成自動(dòng)化解決方案在吹瓶機(jī)上的應(yīng)用。

食品和飲料的包裝過(guò)程是整個(gè)工廠生產(chǎn)的終階段，也是涉及到各行各業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)。在自動(dòng)化的生產(chǎn)車間生產(chǎn)日漸普及的今天，包裝機(jī)械的自動(dòng)化程度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

針對(duì)日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，自動(dòng)供料系統(tǒng)提供從控制器到電機(jī)、執(zhí)行器或傳感器等全系列產(chǎn)品和完善的解決方案，并提供從售前到售后和培訓(xùn)。

1、塑料中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不在擔(dān)心系統(tǒng)使用余姚配備專業(yè)人員。

2、原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不在使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全。

3、塑料中央供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅度降低，中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。