防護(hù)材料口罩破碎機(jī)生產(chǎn)1、機(jī)器應(yīng)選擇比較平整，使用方便的地方安裝。2、工作前要把被加工物料挑選干凈，不準(zhǔn)有金屬物、石塊等堅(jiān)硬物質(zhì)混入機(jī)仙，以免損壞機(jī)內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。3、開機(jī)前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。4、接通電源，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，一切正常后，方可投料。機(jī)器工作時(shí)，操作者不能離開，一旦發(fā)生聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即斷開電源。在加工原料時(shí)，出料口要用長(zhǎng)一些的布口袋扎牢。5、機(jī)器在使用時(shí)若遇到電源電壓過低時(shí)請(qǐng)勿使用，以免損壞電動(dòng)機(jī)。在電源電壓正常時(shí)使用，機(jī)器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。

防護(hù)材料口罩破碎機(jī)生產(chǎn)故障處理

1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動(dòng)電機(jī)的位置，或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱的錘片，使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。

粉碎機(jī)安裝維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

一.機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

1.機(jī)腔內(nèi)有兩套系統(tǒng)，上下兩級(jí)破碎，在一臺(tái)機(jī)器上破碎精機(jī)。 2.放電粒徑小于3mm，小于2mm，占85％以上，其中表面材料約為60％。用于磚廠，粒度合理，特別適用于長(zhǎng)短磚和薄壁磚的生產(chǎn)。 3，用于礦山，選礦廠，可調(diào)至粒級(jí)，特別適合干選擇預(yù)選，早尾尾凈化;粗精礦進(jìn)入磨礦選擇，可使磨機(jī)容量增加60％以上。這臺(tái)機(jī)器可以生產(chǎn)理想的建筑用砂。 5.機(jī)器無底板，無功耗，無磨損，濕料不堵塞。 6，液壓曳引機(jī)外殼，更換錘子維修方便快捷。 7.錘頭和襯板雙向調(diào)節(jié)，以隨時(shí)控制排料粒度。 8，雙軸雙飛輪，運(yùn)行平穩(wěn)慣性，節(jié)電20％以上。