同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。

一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等特征，但是在實際操作中，不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的。自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)。

有些小竅門可以使環(huán)保拋光機拋光效率增加，能夠更好的延長環(huán)保拋光機的使用壽命，使用環(huán)保拋光機的小竅門：環(huán)保拋光機拋光，研磨和拋光圓盤以平行的方式放在拋光盤上；拋光時間應(yīng)該去除劃痕比所需時間較長；增加一定的水量，這樣有一定的濕度，保證拋光機不會因為濕度的大小而損壞；為了達到粗拋光的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低可以稍微降下來一點。

通過調(diào)整磨頭的進給量，可以選擇拋光量的大小，通過調(diào)整工件的進給速度，達到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。適用於去毛刺、形成圓角裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)的重要設(shè)備。