復(fù)模液體硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：

出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象：因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型.硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復(fù)模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計為一體的技術(shù)服務(wù)企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設(shè)計及樣板驗證配套方案。

數(shù)控手板模型主要有兩種方式:一種是RP (激光成型) (加法生產(chǎn)模式) ，RP手板模型的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的快速性上，主要是通過光敏樹脂堆積技術(shù)成型，成本較低的RP手板模型相對粗糙，材料單-，不能反映真實的材料特性，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。而精度較高的手板模型設(shè)備與材料費用又太過昂貴。

1.可遮蓋成型后制件的表面缺陷;2.因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩;3.使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附;4.增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性;5.提高了塑料的耐候性;6.使塑件表面的光澤任意調(diào)整;7.砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆， 可獲得較好的外觀及手感。另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致,不應(yīng)有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。

1.退火:塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60°C，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。