根據(jù)承印物的不同選擇合適的電化鋁型號

電化鋁的質(zhì)量主要是靠目測和手感來把關(guān)，如檢查電化鋁的色澤、光亮度以及等。質(zhì)量好的電化鋁要求色澤均勻、燙印后光潔、無。對于電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓，或用透明膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電化鋁不易脫落，說明牢度、緊度較好，比較適宜燙印細小的文字圖案，燙印時不易糊版；如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛脫落，則說明其緊度較差，只能用于圖文比較稀疏的燙?。涣硗?，要注意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

　燙金的準備

　　1、材料：需要燙印的材料，一般為紙張，或者其他材質(zhì)的材料，如塑料、木質(zhì)材料、布料等。

　　2、電化鋁：也稱燙金紙、金箔紙。電化鋁由廠家生產(chǎn)各種固定顏色，如紅、黑、藍、紫、綠等，同系也有不同的效果，如金、啞金、淺金、香檳金等，也有一些特殊的顏色，如流沙、鐳射金等。

　　3、燙金版：我們首先需要將設(shè)計好的圖文雕刻在金屬板上，通過金屬板上的圖文內(nèi)容壓印至需要燙金的材料上。一般，燙金版的材料有鋅板、鎂版和銅版。

　　燙金的過程

　　我們可以先想象一下公司蓋章的過程：將雕刻好公司名的，印上印油，用力蓋到紙張上。那么，燙金也可以這樣理解：雕刻好的燙金版就是，使用的電化鋁金箔就是印油，用力將金箔蓋到紙張上，就完成了燙金的整個過程。

定位對燙金質(zhì)量的影響

對于凹凸一次成型的燙金，也稱浮雕燙金，還需要進行底膜的定位。尤其是軟紙凸燙，定位要求更嚴，如果底模的定位不好，就會導(dǎo)致燙金發(fā)花、氣泡等問題，不但質(zhì)量差，生產(chǎn)效率也極其低下。浮雕燙金質(zhì)量的好壞主要取決于凸燙版、底模及其定位孔。底模與燙金版的配合定位是靠定位孔實現(xiàn)的，毫無疑問，定位的準確性就是定位孔打制的準確性。因此，在浮雕燙金版的制作過程，除了考慮燙金版，還要考慮燙金版和底膜的配合。值得一提的是定位孔的大小，距圖文的距離等應(yīng)根據(jù)定位銷、墊圈的大小打制。目前，定位銷已經(jīng)普遍使用彈簧定位銷，這種定位裝置不但可以縮短定位所需的時間，而且對燙金版也有-定的保護作用。