導軌油是導軌的潤滑油，又叫（導軌液壓油）常用在高碳鋼材質，和軸承鋼材質機械設備配件當中，能夠減少機械之間的損耗和摩擦，具有防銹，防氧化，潤滑，粘附作用。導軌油適用于自身或周圍帶有導軌裝置的機械設備。導軌油亦適用于軸承以及齒輪等部件的循環(huán)潤滑。導軌油特別適合那些——自身液壓系統(tǒng)和其他機械組件混建在一起的設備，也很適合用于液壓電梯和升降機等。潤滑性能遠高于同類產品，明顯降低成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

   環(huán)保型切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉的要求。環(huán)保型切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應用于滾齒和鉸孔等苛刻加工場合?！　∫弧⑿阅芴攸c：　　1.出色的潤滑性能，保證加工工件的光潔度?！　?.優(yōu)異的防銹性能，保證了黑色金屬加工的防銹性能。因而，有必要定時對熱油進行適當剖析，以保證它們在降解前被替換。　　3.優(yōu)異的有色金屬的抗腐蝕能力，避免出現(xiàn)變色等現(xiàn)象　　4.不采用含氯添加劑，有利于環(huán)境保護　　5.采用生物穩(wěn)定材料，延長工作液體的使用壽命　　6.不含有亞、ptbba、等對人體有害物質

5）再用清水加入原液1%后，開動油泵，以清洗油管內部及機械系統(tǒng)，　　同時添加WB-2 500ppm（10000kg的水兌5kg WB-2）　　必須注意：加入殺菌劑的循環(huán)使用液較少停留3個小時，將油槽內細菌完全消滅?！　?）將上述液體抽出（廢棄），再度清洗油槽內部；　　7）加入既定量的原液（先水后油）；　　8）待油泵運轉1小時后取樣以確定濃度。　　二、水溶性切削液使用中的注意事項：　　1、在使用過程中，應定期的檢測切削液的使用濃度（3%-15%）、PH值（8.8-9.3）以保證切削液的正常使用；典型數(shù)據(jù)項目L-HG液壓導軌油黏度級別324668100運動黏度（40℃），mm2/s30?！　?、冷卻槽應定期清理表面浮油及外來污物；