掘進(jìn)出渣運(yùn)礦快速主皮帶輸送機(jī)延長(zhǎng)伸縮配套方案

掘進(jìn)出渣運(yùn)礦快速主皮帶輸送機(jī)延長(zhǎng)伸縮配套方案適用于隧洞礦井下掘進(jìn)機(jī)械化作業(yè)，是掘進(jìn)機(jī)、扒渣機(jī)等采掘設(shè)備與伸縮帶式輸送機(jī)之的中繼轉(zhuǎn)載設(shè)備，通過(guò)該機(jī)前端與掘進(jìn)機(jī)或扒渣機(jī)連接，后與伸縮帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)銜接，保證了轉(zhuǎn)載運(yùn)輸系統(tǒng)的連續(xù)性，還能減少伸縮帶式輸送機(jī)的輸送帶伸縮循環(huán)的次數(shù)，縮短輔助工時(shí)，加快掘進(jìn)速度，從而達(dá)到提高工效的目的。

配套說(shuō)明，長(zhǎng)跨距橋式皮帶式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與掘進(jìn)機(jī)連接，機(jī)尾與 40T 刮板輸送機(jī)、可伸縮帶式輸送機(jī)及各種方式的礦車(chē)配套。在訂貨時(shí)合同上務(wù)必注明配套方式以及詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)來(lái)定做。

使用環(huán)境條件，工作環(huán)境溫度為-10℃~ 40℃，井下空氣的成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 104 條所規(guī)定的要求；允許在有沼氣或曝炸危險(xiǎn)的礦井中使用。

工作條件，輸送物料為散裝的不規(guī)則形狀原煤或矸石，適用于懸臂式掘進(jìn)機(jī)、扒渣機(jī)與后配套運(yùn)輸設(shè)備之間的中間轉(zhuǎn)載物料輸送設(shè)備，是可以隨著掘進(jìn)機(jī)、扒渣機(jī)縱向整體移動(dòng)的帶式輸送機(jī)。

流水線(xiàn)輸送機(jī)的主要特點(diǎn)與用途

流水線(xiàn)傳送帶皮帶輸送機(jī)的主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)通用，給使用、維修帶來(lái)方便。皮帶流水線(xiàn)傳送帶運(yùn)行可靠。沒(méi)有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)相等。運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長(zhǎng)度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。皮帶輸送機(jī)外裝式電動(dòng)滾筒是減速器與傳動(dòng)滾筒融為一體，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與之聯(lián)接型結(jié)構(gòu)。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是大功率帶式輸送機(jī)的新型驅(qū)動(dòng)裝置。該產(chǎn)品配用防爆電機(jī)，還可用于防爆場(chǎng)所。外裝式電動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)的新驅(qū)動(dòng)裝置，是將減速與傳動(dòng)滾筒融為一體，電機(jī)與之懸壁直聯(lián)型結(jié)構(gòu)。

具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于固定式帶式輸送機(jī)及斗式提升機(jī)。皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：帶式輸送機(jī)在不同的運(yùn)動(dòng)階段對(duì)輸送機(jī)的拉力有不同的要求。例如啟動(dòng)時(shí)，為了延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命，必須裝設(shè)拉力保護(hù)裝置（或稱(chēng)拉力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置）。重重錘式調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但它的調(diào)節(jié)范圍有限，目前較理想的方法是利用電器自動(dòng)控制輸送帶放松和拉緊，常用的二種拉力保護(hù)裝置。

定制皮帶輸送機(jī)你要確定這7點(diǎn)：

1、帶寬

根據(jù)產(chǎn)品的大小及輸送方式來(lái)確定輸送機(jī)輸送帶的寬度。

2、輸送機(jī)長(zhǎng)度

根據(jù)客戶(hù)的要求，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃測(cè)量的長(zhǎng)度。

3、輸送機(jī)的高度

根據(jù)車(chē)間規(guī)劃，進(jìn)行確定。

4、輸送機(jī)的皮帶樣式

根據(jù)運(yùn)送的產(chǎn)品以及產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的要求，選擇不同特性皮帶，例如：耐高溫、耐腐蝕、耐油、防靜電、食品級(jí)別、產(chǎn)品的重量等等。

5、輸送機(jī)架構(gòu)材質(zhì)

根據(jù)產(chǎn)品的重量以及車(chē)間的要求，選擇不同厚度的鋁型材質(zhì)或者是方通烤漆制作工藝。

6、輸送機(jī)的樣式

根據(jù)產(chǎn)品，選擇平面/斜面/平臺(tái)/轉(zhuǎn)彎/爬坡……甚至是其他的非標(biāo)樣式，都是根據(jù)車(chē)間規(guī)劃，產(chǎn)品輸送的路線(xiàn)進(jìn)行規(guī)劃。

7、其他的附加條件

不同的客戶(hù)，產(chǎn)品不一樣，會(huì)有不同的附加條件，有的會(huì)選擇在整套方案的打包線(xiàn)上增加工作臺(tái)以及照明裝置，有的則需要增加相應(yīng)的防塵護(hù)罩，有的加漏斗等等。

目前帶式輸送機(jī)保護(hù)的缺點(diǎn)

目前帶式輸送機(jī)常用的撕裂保護(hù)裝置為拉繩式撕裂保護(hù)裝置，其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號(hào)，主要結(jié)構(gòu)由一個(gè)電磁鐵、一個(gè)帶有鐵球的拉繩，拉繩一側(cè)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架上，另一次將鐵球通過(guò)電磁鐵吸住，當(dāng)帶式輸送機(jī)撕裂時(shí)散落的物料將觸碰拉繩，導(dǎo)致鐵球從電磁鐵上脫落，保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作使帶式輸送機(jī)停止運(yùn)行。但這種撕裂保護(hù)在使用過(guò)程中會(huì)因物料散落的較少，不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落，造成事故的發(fā)生。鑒于拉繩式撕裂保護(hù)裝置存在的缺點(diǎn)進(jìn)行分析與研究，設(shè)計(jì)研發(fā)一種多落料點(diǎn)的撕裂保護(hù)裝置。

解決方法

為了解決目前所使用的帶式輸送機(jī)撕裂保護(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中存在的缺點(diǎn)，根據(jù)選煤廠現(xiàn)場(chǎng)使用工況設(shè)計(jì)一種符合使用要求的撕裂保護(hù)裝置，減少帶式輸送機(jī)故障率，提高生產(chǎn)時(shí)間利用率，具體方案如圖1、圖2所示，通過(guò)上下兩個(gè)檢測(cè)裝置分別檢測(cè)上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料，通過(guò)檢測(cè)傳感器將信號(hào)傳輸給PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)控制，將事故較小化，降低經(jīng)濟(jì)損失，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可控范圍內(nèi)。