硬度計(jì)意義

這些性能很有實(shí)際意義，許多生產(chǎn)廠商認(rèn)為:硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。在操作水平上，觸屏技術(shù)可更簡(jiǎn)單、更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。實(shí)際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個(gè) 8 ×8的矩陣塊共6 4個(gè)觸點(diǎn) ，手指按在任何一個(gè)觸點(diǎn)或一群觸點(diǎn)上，壓力通過傳導(dǎo)墨跡作為一種信號(hào)傳給儀器內(nèi)置的軟件。可重新定義這6 4 個(gè)觸點(diǎn)，它們可以單個(gè)或任意組合操作。在某個(gè)允許的極限內(nèi)，只需單擊一下，這6 4個(gè)點(diǎn)即可象一個(gè)觸點(diǎn)一樣覆蓋整個(gè)屏區(qū)。

硬度計(jì)衡量

硬度是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標(biāo)。是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。實(shí)踐證明:硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。布氏硬度HB :布式硬度上限值HB650，不能高于此值。布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質(zhì)合金球HBW，試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

硬度計(jì)介紹

當(dāng)用里氏硬度計(jì)對(duì)磨損區(qū)測(cè)試硬度時(shí)發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測(cè)試的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯(>10000C)對(duì)型腔加熱的第二階段(毛坯在型腔加熱大體可分為四個(gè)階段)，受熱量大約在80%~85%時(shí)，因模腔壁厚散熱慢，某些點(diǎn)區(qū)溫度高達(dá)6500C以上。當(dāng)模具型腔因傳導(dǎo)受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段，將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化，就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當(dāng)選用600~6500C溫區(qū)內(nèi)服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩(wěn)定性、熱強(qiáng)性、屈服強(qiáng)度的熱作模具鋼比采用5CrMnMo更適宜。

硬度計(jì)檢測(cè)

硬度檢測(cè)能成為力學(xué)性能試驗(yàn)中常用的一種方法, 是因?yàn)槠浣Y(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學(xué)萬分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。這種方法在檢查原材料、監(jiān)督熱處理工藝正確性以及在研究固態(tài)相變過程和研究新材料、新合金中被廣泛地加以利用。硬度檢測(cè)法常用于終熱處理效應(yīng)檢查。實(shí)際上，硬度檢測(cè)法在工藝管理和生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量控制也是是非常重要的手段。如對(duì)未經(jīng)熱處理的一些制作，為避免混料，錯(cuò)料，應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)。在加工過程中，為避免切削或磨削加工量過大而引起退火造成性能改變，亦應(yīng)用硬度檢測(cè)加以監(jiān)管。因此，科學(xué)合理地應(yīng)用硬度檢測(cè)方法很值得重視。