我們一起了解線切割機(jī)床絲杠及齒輪精度的保持性

齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：

　　首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動(dòng)的齒輪越多，傳動(dòng)阻力越大，齒面易磨損，傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致線切割機(jī)床工作臺(tái)的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動(dòng)齒輪越少越好，采用一對(duì)齒輪傳動(dòng)誤差小，所以選型時(shí)深入了解工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。精加工及厚工件切割時(shí)，一般采用較大的脈沖間隔，有利于排屑和提高加工的穩(wěn)定性，防止斷絲。

中走絲線切割—源起

   就機(jī)床而言,(快走絲)線切割的絲筒轉(zhuǎn)速快,工作臺(tái)是能夠手搖的,中走絲轉(zhuǎn)速中等,工作臺(tái)不行以手搖, 只能夠遙控或用控制器移動(dòng),切割速度、精度及切割面粗糙度較快走絲要高.割一修三： 慢走絲相當(dāng)于放電 加工的加工辦法，即是留有余量一次次的放電精加工，快絲的話只要中走絲能夠，走絲速度大于9米／秒的 快絲是做不到的中走絲的特征： 具有大錐度、大厚度、效率、、新構(gòu)造等特征，處于同行業(yè)搶先 位置 機(jī)床控制柜集計(jì)算機(jī)、機(jī)床電氣、脈沖電源為一體 主機(jī)有單板機(jī)和微機(jī)兩種 微機(jī)控制系統(tǒng)采用雙CPU 構(gòu)造，編程和加工可一起進(jìn)行 剛性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功用強(qiáng)、操作便利牢靠 全封閉床身、臺(tái)面帶T型槽、方 框夾具 合適加工、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板 可加工平面、斜面、上 下異形面，大大地拓展了線切割機(jī)床的加工規(guī)模上一條 中走絲線切割操作系統(tǒng)的介紹

中走絲線切割的特點(diǎn)

為了達(dá)到精修的目的，通常采用慢走絲方式，走絲速度為1-3m/s，并把跟蹤進(jìn)給速度限制在一定范圍

內(nèi)，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度.第三次、第四次或更多次切割的任務(wù)是拋磨修光，可用小脈寬進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，實(shí)際上情修過(guò)程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會(huì)改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用慢走絲限速進(jìn)給。目前中走絲電火花切割機(jī)仍是快速走絲電火花線切割的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。