鋅合金等金屬表面涂裝工藝中金屬附著力處理劑的作用就是通過噴涂方式噴涂于底材表面，這一步相當于金屬表面的前處理，其溶劑揮發(fā)掉之后，樹脂會在金屬材質的表面形成一層膜，增進金屬烤漆的粘附能力，提升了底材與油漆之間的附著力，從而達到解決掉漆問題的目的。

涂裝施工中，烘烤也顯得尤為重要。對金屬附著力處理劑進行烘烤能夠加快溶劑的揮發(fā)速度，樹脂成膜時間縮短，效果更加快速。對金屬烤漆的烘烤可以降低油漆的粘度，同時加溫使得油漆分子活躍度高，更加容易與金屬附著力處理劑形成的膜相結合，從而形成牢固有效的油漆涂層。

金屬附著力處理劑在使用時應該保持涂裝施工現場的整潔以及工藝管理和人員管理等有序科學的實施，是確保其功能發(fā)揮，達到解決鋅合金表面涂裝增進底材與油漆涂層附著力差掉漆問題的目的的重要條件。

油漆噴涂膜厚標準標準：不同性質的油漆涂層，漆膜厚度會有一定差別，這里就為大家?guī)韼追N參考性厚度：

一般性涂層為30-40微米。

裝飾性涂層為35-45微米。

保護性涂層為125-130微米

耐磨性涂層為130-150微米。

高固體含量厚涂層為700-1000微米。

一般來說，相同厚度的漆膜分多層涂成比一次涂成其防護能力要優(yōu)良得多?，F在鋼梁一般部位均采用噴涂底漆和面漆各兩度，干膜總厚度為150-200微米，即沒度為40-50微米。個別易遭受破壞或者工作條件困難部位還應增加油漆度，使漆膜總厚度更厚一些。

五金噴漆有什么優(yōu)勢？

1、五金噴漆不黏性：基本上全部化學物質都黏合。太薄的膜也顯示信息出非常好的不黏附特性。

2、五金噴漆耐溫性：具備耐高溫和耐寒特點。短期內可耐熱到300℃，一般在240℃~260℃中間可持續(xù)應用，具備明顯的耐熱性，它能夠在冷凍溫度下工作中而不脆裂，在高溫下不溶化。

3、五金噴漆拖動性：有較低的摩擦阻力。負荷拖動時摩擦阻力造成轉變，但標值僅在0.05-0.15中間

4、抗?jié)裥裕罕韺硬慌鏊陀推罚a制造實際操作時也不容易沾水溶液，如粘有小量污漬，簡易擦洗就可以消除。關機速度快，節(jié)約綜合工時并能提升工作效能。

5、抗磨損性：在高負荷下，具備耐磨性。在一定的負荷下，具有抗磨損和不黏附的雙向優(yōu)勢。

6、耐蝕性：不會受到腐蝕，能夠維護零件可免于遭到一切類型的化學腐蝕。