【廣告】
以數(shù)控母線折彎機故障呈現(xiàn)時有無破壞性
分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障,損壞工件乃至機床的毛病,修理時不允許重演,這時只能依據(jù)發(fā)作故障時的現(xiàn)象進行相應的查看、剖析來掃除之,技能難度較高且有必定危險。接著,夾具工作面邊沿沒有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。假如能夠會損壞工件,則可卸下工件,試著重現(xiàn)故障進程,但應非常當心。
以數(shù)控母線折彎機故障呈現(xiàn)的或然性
分為體系性故障和隨機性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障;而隨機性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障,這類故障的剖析較為艱難,一般多與機床機械構造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。以數(shù)控母線折彎機床的運動質量特性來衡量則是機床運動特性降低的毛病。此類故障的剖析需經重復實驗、歸納判別才能夠掃除。
不銹鋼折彎機的加工要點:
由于不銹鋼本身具有高屈服點,高硬度,冷加工硬化效果顯著的特點,一般來說:在單元尺寸下,板材越厚,所需的折彎力越大,當選擇折彎機設備時,隨著厚度的增加,折彎力的余量應該越大; 在單位尺寸下,抗拉強度越大,伸長率越小,所需的折彎力越大,折彎角度越大。該設備是由工業(yè)計算機控制的母線折彎加工專用設備,人工輔助送料,折彎長度自動擋料,折彎角度光柵尺數(shù)字控制。
折彎機原理介紹的,在設計板的厚度和彎曲半徑的情況下,根據(jù)經驗,一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度。它完全可以滿足設計精度要求。根據(jù)經驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程,大大提高生產效率。
材料的折彎強度越大,彈性回復越大,所需壓力的角度越小,以獲得90度的彎曲角度。與相同厚度的碳鋼相比,不銹鋼具有較大的彎曲角度,這應特別注意破碎裂紋的發(fā)生并影響工件的強度。
不銹鋼數(shù)控折彎機加工的的時候回彈問題真的很麻煩,解決方案是在測試后糾正多少度變化,并注意反彈和半徑反彈的反彈,具體情況進行分析。當然,如果技術人員的技能很好,他就會錯位調整,然后調整設計做出相應的改變,這取決于技術人員的技能和經驗。
液壓折彎機安全操作規(guī)范:
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應徹底整理整潔,否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產模型徹底整理、揩拭整潔,槽口內不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產模型,影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
7、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內的薄板可為6-8倍。
6.工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
9、折彎機加工狹斷板材時,應將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產模型槽口,毀壞生產模型。
10、折彎前,應將上下生產模型間的空隙調試平均完全一樣。
11、折彎時,操作擔任職務的人不可以將手放在生產模具間,窄而長小料不可以用手扶。一次只許折彎一塊料,不容把多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位,油位過低應當急事補給一致型號的液壓油。開始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。有時候機器運做事情狀況和液壓油的溫度相關。母線折彎機機器主要部件:機器主要由主機部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。