1. 主、從動(dòng)架底座均采用型才拼焊結(jié)構(gòu)，焊有不同數(shù)量加強(qiáng)筋，整體結(jié)構(gòu)剛性好、抗扭能力強(qiáng)。

2.主、從動(dòng)機(jī)架在焊接后通過(guò)整體去應(yīng)力處理，在進(jìn)行機(jī)加工，能保證長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。

3.滾輪架擺臂的各軸孔為鏜床上一次裝卡加工成型，同心度高，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4.主動(dòng)架和從動(dòng)架滾輪輪芯均為鋼輪，經(jīng)熱處理后加工成型。

5.滾輪采用全膠組合方式，鋼芯托輪外包耐熱橡膠，承重量大，橡膠層使用周期長(zhǎng)，不變形，不脫膠。

6.根據(jù)工件直徑大小用戶通過(guò)預(yù)留螺孔進(jìn)行兩輪之間距離調(diào)節(jié)，以適應(yīng)工件直徑變化。

1. 交流變頻技術(shù)無(wú)級(jí)調(diào)速，選用進(jìn)口變頻器，低速扭距大，性能優(yōu)異，調(diào)速范圍較大，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載多重保護(hù)功能。

2.減速器選用擺線針輪減速機(jī)，采用行星減速器傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和滾動(dòng)接觸方式，具有體積小經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)效損耗小，機(jī)械達(dá)90。

3.開誠(chéng)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)十字架焊接機(jī)、可調(diào)式滾輪架、自調(diào)試滾輪架、行走式滾輪架、變位機(jī)等各種特型設(shè)備。

防竄動(dòng)焊接滾輪架的每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪分別操作電機(jī)和減速器。但應(yīng)注意解決各驅(qū)動(dòng)輪的同步問(wèn)題，盡量選擇具有相同特性和實(shí)測(cè)使用的電機(jī)和減速器結(jié)構(gòu)。在驅(qū)動(dòng)方式上，建議采用一組驅(qū)動(dòng)源，其中每個(gè)驅(qū)動(dòng)輪電機(jī)并聯(lián)。在影響焊接件軸向移動(dòng)的諸多不確定因素的情況下，可以采用模糊控制來(lái)達(dá)到控制目的。模糊控制是操作計(jì)算機(jī)模仿人們的思維方式，根據(jù)人們的操作規(guī)則進(jìn)行控制，并通過(guò)操作計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)人們的控制體驗(yàn)。對(duì)于控制焊件端面誤差大于防竄精度的控制系統(tǒng)，僅用模糊控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)焊件防竄的目的顯然是不夠的。

防竄動(dòng)焊接滾輪架由一臺(tái)主動(dòng)與一臺(tái)被動(dòng)組成。主動(dòng)滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)由兩臺(tái)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)調(diào)速電機(jī)，調(diào)速控制器通過(guò)變頻調(diào)速或電磁調(diào)速實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。工件回轉(zhuǎn)的線速度為6—60米/小時(shí)，可以滿足手工焊、自動(dòng)堆焊、自動(dòng)埋弧焊等各種不同焊接的需要，以及滿足工件的各種鉚裝之用。

防竄動(dòng)焊接滾輪架優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：1、功率大，輸出扭矩大。2、直流無(wú)級(jí)調(diào)速，速度調(diào)整范圍寬。3、有兩套旋轉(zhuǎn)輪，加大了適用工件的直徑范圍。4、結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔、輕便，可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境需要。5、設(shè)備有手控盒，方便控制滾輪架的啟動(dòng)、停止。6、手控盒可以實(shí)時(shí)控制滾輪架的旋轉(zhuǎn)速度、啟/停、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)。7、適用于細(xì)長(zhǎng)工件的焊接、切割等加工。