冷庫維修分析

1、.低力過低：制冷劑不夠，壓力表損壞，壓力傳感故障，系統(tǒng)管路有泄漏造成制冷劑缺少，環(huán)境溫度較低，用氣冷量大于輸出冷量，冬天或天氣較冷。

2、壓力過高：缺氟，散熱不良，環(huán)境溫度過高，冷凝器翅片太臟，壓表故障，傳感器損壞，制冷劑充加過量，膨脹閥開啟度過小，水冷冷凝器水流太小，水冷冷凝器管壁太臟要清洗，冷凝器風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不夠或電容容量不足。

膨脹閥故障（更換膨脹閥時(shí)與工作溫度相匹配，孔徑與壓縮機(jī)制冷量相匹配）

（1）冰堵,

原因:制冷劑含水量高。

現(xiàn)象:為運(yùn)行過程中循環(huán)結(jié)霜化霜。

解決方法：用加熱膨脹的方法可暫時(shí)解決問題，回收制冷劑更換干燥過濾器

（2）臟堵

原因:系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)過多，安裝時(shí)不仔細(xì)。焊接氧化皮等

現(xiàn)象：蒸發(fā)器不結(jié)霜，不制冷。但是運(yùn)行壓力確偏低或負(fù)壓

解決方法：拆膨脹閥用媒油清洗

（3）膨脹閥泄露

原因：感溫包泄漏，閥體泄露，閥體內(nèi)感溫機(jī)構(gòu)泄漏

現(xiàn)象：不制冷，效果不好，閥體內(nèi)泄漏和臟堵堵類似

解決方法：更換或重新組裝閥體

（4）調(diào)節(jié)不當(dāng)

原因：開度過小或過大

現(xiàn)象：開度小時(shí)閥體全部結(jié)霜，開度過大時(shí)閥體無霜出口有霜壓縮機(jī)回氣帶液

解決方法：調(diào)整膨脹閥到合適位置

.要定期對冷庫屋面和其它各項(xiàng)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。

4.1.屋面漏水，油氈層臌起、裂縫，保護(hù)層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內(nèi)外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

4.2.地坪凍臌，墻壁和柱子裂縫時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，不使其繼續(xù)發(fā)展。

4.3.松散隔熱層有下沉，應(yīng)以同樣材料填滿壓實(shí)，發(fā)現(xiàn)受潮要及時(shí)翻曬或更換。

4.4.冷庫平頂和月臺罩棚頂，不得做其他用途，有積雪、長草時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。