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全自動超聲波清洗機?
????自動超聲波清洗機全過程為機械全自動。(采用單梁多臂的機械手)?加熱通
常可以提供清洗的速度,同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果,找到溫度的方法就是實驗。通常,清洗溫度會在50℃到65℃之間。清洗對象:重型零件或大批量零件。??
????可區(qū)分全封閉/半封閉?采用龍門多臂機械手移送工作。電腦控制觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi),燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當選擇間接清洗時,確認槽內(nèi)的水位被保持在標準位置。
在使用超聲波清洗機的時候,如果使用壽命更加的長久,不僅可以讓設(shè)備更好的工作,而且還能夠真正的,節(jié)約經(jīng)濟上的成本。平時對設(shè)備進行使用的時候,我們要如何來更好的延長使用壽命?有哪些比較不錯的方法?
正確的使用設(shè)備
平時對超聲波清洗機進行使用,應(yīng)該有一些正確的使用方法。不同的設(shè)備使用方法會存在一定的差別,如果能夠正確的去進行使用,按照適合的步驟來進行應(yīng)用,這樣才能夠確保設(shè)備在工作的過程中處于正常的情況,所以大家在平時對設(shè)備進行使用的時候,應(yīng)該按照比較正確的方法來做。
認真做好維護工作
如果想要更好的使用超聲波清洗機,就應(yīng)該認真的做好設(shè)備的維護工作。平時對設(shè)備進行使用,我們能夠有正確的方法,并且真正的去做好各個方面的維護工作,及時的做好潤滑并且有正確的清潔工作,同時也應(yīng)該做好對設(shè)備的檢查,有一些小的問題需要及時的解決,不要讓小的問題變得更嚴重,影響到后續(xù)設(shè)備的工作。
及時的處理故障
設(shè)備在工作的時候可能會出現(xiàn)各種故障,這些都是非常正常的現(xiàn)象,面對各個方面的故障的問題,我們能夠及時的去進行處理,采用科學的方法更好的去解決這些方面的問題,這樣才能夠確保今后更好的去應(yīng)用,而且小的問題不會變成大的問題,才能夠讓我們今后使用設(shè)備的時候變得更加的順暢,所以大家必須要把這些方面的事情都認識得更加到位。
超聲波清洗機在真空中的原理
設(shè)備組成:東脫真空烴源設(shè)備清洗由清洗烘干機本體、超聲波系統(tǒng)、真空脫氣系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、機械臂系統(tǒng)、真空干燥系統(tǒng)、真空蒸餾回收系統(tǒng)、HC濃度監(jiān)控系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。超聲波真空碳氫清洗機的工作原理:清洗劑中殘留氣體較多,空氣含量是水的8-10倍。超聲波振子發(fā)射的高周波遇氣體(殘余氧)會衰減,影響超聲波的精密清洗效果。超聲空化效應(yīng)難以產(chǎn)生,需要真空脫氣。首先,清洗籃進入清洗槽。這時,汽缸驅(qū)動箱蓋自動關(guān)閉清洗罐,真空脫氣系統(tǒng)開始,尾氣的空氣罐,在真空狀態(tài)下,氣體的窄隙產(chǎn)品清洗和清潔劑中包含的氣體可以提取,超聲波開始,搖擺設(shè)備開始,驅(qū)動洗滌籃子旋轉(zhuǎn),所以清潔劑可以完全消除;設(shè)定時間后,釋放真空,打開氣缸蓋,清潔籃進入下一罐。超聲波真空碳氫化合物清潔器真空蒸餾的回收原理1)超聲波真空碳氫清洗機加熱:采用導熱油間接加熱。罐體下部裝有加熱油袋,箱外設(shè)有導熱油加熱箱,加熱功率12kW。首先通過加熱管對導熱油進行加熱,然后將導熱油泵入加熱油包中。熱交換后,傳熱油被送回加熱箱加熱,使其循環(huán)。加熱油包有獨立的溫度控制系統(tǒng),油溫從R.T. ~ 140℃可調(diào)2)將超聲波真空烴清潔器回收的清洗劑(溶劑1)泵入真空蒸餾回收罐中。在進入真空回收罐之前,首先進入換熱筒,與蒸餾回收的HC蒸汽管進行換熱。吸塵后,清洗劑迅速沸騰蒸發(fā),產(chǎn)生HC蒸汽。然后在冷凝區(qū)進行冷凝和回收。回收的純清洗劑排放到儲罐中循環(huán)使用。具有自動補液、循環(huán)、沖洗功能。3)強大的真空減壓系統(tǒng),配有真空減壓泵,真空顯示儀表。真空電機采用西門子電磁閥。真空蒸餾的回收能力為200L / h。在常溫常壓下,碳水化合物的沸點為172℃。在減壓的情況下,沸點可以降低。高溫碳水化合物在較低的壓力下迅速形成HC蒸汽,通過真空泵將HC蒸汽一起從回收罐中抽出,然后在冷卻箱內(nèi)形成液體?;钚蕴窟^濾后稱為再生液,可回收利用。