片皮機(jī)常見故障及解決方法

1.片皮缺陷：厚度變化

一張皮片時(shí)：刀導(dǎo)向輪過(guò)度磨損/下刀背導(dǎo)向塊失效

不同的皮片時(shí)：將上供料輥更換為固定導(dǎo)向杠/調(diào)整降低供料速度/磨刀不充分（清潔磨刀石）

片皮缺陷：片皮表面粗糙；

調(diào)整降低供料速度/刀刃損壞/磨刀不充分（清潔磨刀石）

2.片皮機(jī)供料異常：

片皮機(jī)下供料輥太低/刀刃磨損過(guò)度/橡膠包覆輥損壞/固定導(dǎo)向杠不適合材料進(jìn)入，更換為上供料輥/皮帶磨損過(guò)度/皮帶張緊度不正確

3.片皮機(jī)刀帶旋轉(zhuǎn)不正常：

張緊不正確/皮帶過(guò)度磨損/位置不正確/下刀背導(dǎo)向塊失效/下刀背導(dǎo)向塊失效，檢查并更換/刀已經(jīng)用盡（寬度小于19mm）

4.片皮機(jī)廢料排氣不佳：

片皮機(jī)廢料盤滿了/廢料盤未關(guān)好/廢屑過(guò)濾器堵塞/磨塵過(guò)濾器堵塞

pvc分層機(jī)售后的生產(chǎn)流程：

1、根據(jù)花樣的大小利用開位帶在沙網(wǎng)上走單線開位。

2、沿單線的外框把沙網(wǎng)剪下，并沿剪出來(lái)的孔周邊貼上雙面膠，以備貼立體膠用。

3、根據(jù)布料的大小再加貼一圈雙面膠以備貼布料用。

4、在貼立體膠之前先放一層沙網(wǎng)，以防止在刺繡時(shí)繡線陷入立體膠中。

5、把立體膠貼于雙面膠上，同時(shí)為了更利于刺繡也可增加一層臘紙于立體膠上面；把布料反面朝上貼于雙面膠上。

6、在進(jìn)行刺繡部位放一層熨樸，然后進(jìn)行刺繡；把熨好的繡花品反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)進(jìn)行加工，只需把表面一層沙網(wǎng)割去然后把立體膠拿走便可得到的牙刷繡效果，大批量生產(chǎn)使用牙刷繡專用片皮機(jī)進(jìn)行加工。

因機(jī)型不同，沖程控制機(jī)構(gòu)有多種方式。 早期的機(jī)型多為行程開關(guān)控制原理，因控制精度差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而被

汰。 現(xiàn)代的機(jī)型多為器控制原理，≈是靠手動(dòng)操縱器在≈定的時(shí)間和沖程內(nèi)完成沖裁，然后擺臂自動(dòng)

上返回;二是靠刀模對(duì)鞋材開始沖裁的≈瞬間因液壓系統(tǒng)增壓而自動(dòng)打開器，在剛好裁透鞋材的厚度時(shí)擺

自動(dòng)向上返回。 兩種控制原理雖都在廣泛應(yīng)用，但后者要比前者更準(zhǔn)確方便，只是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且制造精度

高。

該機(jī)的沖頭是≈個(gè)長(zhǎng)而寬的平板，沖裁時(shí)只有刀模和鞋料的移動(dòng)，而無(wú)沖頭隨刀模的運(yùn)動(dòng)，使操作更為簡(jiǎn)單。

在工作臺(tái)上裝有滑輥和料臺(tái)，使鞋料的移動(dòng)更為方便，適合多層

鞋材的沖裁，如布料、人造革、泡沫塑料等。 但材料的層數(shù)越多越

厚，則刀模就越高，裁出鞋件的準(zhǔn)確性就越差，要根據(jù)鞋件的質(zhì)量

要求，確定鞋料層數(shù)和刀模類型。

該機(jī)的外形如圖1■5所示。 主要由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、沖頭壓

板與曲柄連桿機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)及控制機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)機(jī)構(gòu)等組成。 主要

技術(shù)參數(shù)有:大沖裁力 200LN，沖程0N100垃垃，工作臺(tái)面積

1000垃垃×450垃垃，功率2.2LW。