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不銹鋼管縮頭機(jī)管材縮管機(jī)操作和縮管機(jī)日常維護(hù)
:不銹鋼管縮管機(jī)是怎么樣操作?
1.檢查機(jī)身平衡是否是在水平面上。
2.加入46#或者68#的抗磨性液壓油。
3.檢查機(jī)器電路是220/380V。
4.開啟啟動按鈕,看電機(jī)是否正反轉(zhuǎn),若是反轉(zhuǎn)請調(diào)換電源相序,重新啟動。
5.啟動后先放管材進(jìn)去調(diào)試(注意:1.模具不要空沖2.調(diào)試請打到手動3.在模具口可適量的加點(diǎn)潤滑油)
6.手動完成以后可以調(diào)試自動,設(shè)備打到自動,放進(jìn)管材踩下腳踏,機(jī)器開始動作。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司(原東莞市大朗方榮機(jī)械廠)是一家集生產(chǎn),設(shè)計(jì),銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有:
一、螺紋加工設(shè)備:a滾牙機(jī)(滾絲機(jī))、b車牙機(jī)(氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī))、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī);
二、精密冷拔冷抽設(shè)備:拉拔機(jī)(抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī))、調(diào)直機(jī)(矯直機(jī))、.縮頭機(jī)(縮口機(jī))、 拉花機(jī);
"縮頭機(jī)" 及在線切割加工過程中常見的問題有哪些?如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率,高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向,所以兩端鉬絲會反復(fù)收到拉力的沖擊作用,使兩端鉬絲受到疲勞損傷,所以為延長鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時尤其重要。隨著中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入減速換擋的新常態(tài),鋼管市場的需求也進(jìn)入了低速增長的常態(tài)。
如何延長鉬絲的使用壽命,鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn)),等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。該機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前好先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘,使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。
如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率,一般采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應(yīng),以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動,工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年,公司一慣秉承“誠信至上,客戶至上”的目標(biāo)去效勞客戶,“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求開展”的公司方針去順應(yīng)市場的開展
滾絲輪的定義,在滾絲機(jī)上應(yīng)用金屬塑性變形的辦法滾壓出螺紋的一種工具。英文稱號:cylindrical die roll 滾絲輪運(yùn)用留意事項(xiàng),滾絲機(jī)床精度差,振動大,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下退役;滾絲模具對位不正,被滾壓件發(fā)作軸向位移,牙紋遭到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,外表未潔凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物。如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率,一般采用機(jī)床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率,同時要保證冷卻液的良好供應(yīng),以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動,工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
隨著市場對鏈條產(chǎn)品耐磨性能的要求不斷提高(ε<1%),系統(tǒng)地研究滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈以及特殊工況使用的鏈條等眾多產(chǎn)品的磨損特性勢在必行。數(shù)控縮管機(jī)割槍的擺動、定位控制件斜板不適宜過短,現(xiàn)場的斜板要加長約7cm,擺輪也要加長約2cm。作為一種技術(shù)發(fā)展趨勢,開展高速、沖擊、變速、變載、粉塵、腐蝕等嚴(yán)酷服役條件下的磨損機(jī)制及其失效機(jī)理的研究,并探討耐磨性提高的重要途徑將是一個具有實(shí)用價值的關(guān)鍵技術(shù)和工程。
滾絲輪出廠前必需充沛退磁,留有殘磁,工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。滾絲輪的螺距不是與直徑相配的,其螺距是固定的,而直徑會有所不同。開啟啟動按鈕,看電機(jī)是否正反轉(zhuǎn),若是反轉(zhuǎn)請調(diào)換電源相序,重新啟動。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪,比方70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距,選擇滾絲輪首先選螺距,再看用多大的輪適用于滾壓。
東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品的市場需求,推出自動化系列設(shè)備,使設(shè)備性能更穩(wěn)定,操作更簡便,人力及時間更節(jié)省調(diào)換滾絲輪的同時,調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系。
液壓滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)介紹。我們在使用液壓滾絲機(jī)的時候,需要注意下面十個要點(diǎn)。冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。全自動鋼管縮頭機(jī)幾大特征隨著縮管技術(shù)的廣泛應(yīng)用,用戶對該技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了深入的了解和采取示范性的試用,圓管縮管機(jī),科技的激烈競爭,圓管縮管機(jī)工作原理,帶動了企業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)深入研究,現(xiàn)在出現(xiàn)布料縮管切割機(jī)、皮革縮管切割機(jī)等等類型。沒有冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂;滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油;對縮管機(jī)的調(diào)整,過大或過小的縮管機(jī)都會影響到鑄坯的割面,所以要將割槍縮管機(jī)調(diào)整到*。鐵屑應(yīng)及時清理干凈;冷卻液體箱半月清理一次;減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位;滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng);機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。金屬切削加工液在鋼筋滾絲過程中的潤滑作用,可以減小鋼筋與滾絲輪表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小滾軋力 摩擦 功率消耗,降低滾絲輪與鋼筋摩擦部位的表面溫度和滾絲輪磨損,改善工螺紋鋼筋的切削加工性能。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法,鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān),玉米聯(lián)合收獲機(jī)。若要解決這種矛盾,除了對接頭材質(zhì)、設(shè)計(jì)上工藝要求外,從扣壓角度上講,務(wù)必掌握合理扣壓度。冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整,根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。