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一般情況下,紙箱的長寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%。其中紙箱的長寬比RL=1.2~1.5時,紙箱的抗壓強度高。因為內(nèi)尺寸比較容易確定,它以內(nèi)裝商品的實物測量或者實物組合排列計算的外尺寸來確定的。紙箱的長寬比為2:1時,其抗壓強度下降約20%,因此確定紙箱尺寸時,長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費。
紙箱的堆碼方式:紙箱堆碼方式對紙箱的抗壓強度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向,紙箱堆碼時應保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,箱角部位承受的壓力高,離箱角越遠,承壓力越低,因此應盡量減少對紙箱四個角四周瓦楞的破壞,在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確,既不能對接后有縫隙,也不能搖蓋疊加。瓦楞紙箱堆碼試驗常用的試驗方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗機進行抗壓測試。
常見的紙箱堆碼方式有三種:磚砌式、上下平行式及風車式。此三種方式中,上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓,因而最為合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。
很多業(yè)內(nèi)人士都會覺得海南紙箱的尺寸管理控制是最基本的,也是最簡單的,但是作為瓦楞紙箱的用戶往往不會這樣認為,尺寸問題直接決定紙箱的價值。尺寸合適客戶才會接受使用。尺寸不合適,其他項目做得再好,也無濟于事。但是要想真正的管理好、控制好上海紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。只有了解了產(chǎn)品質量,才能知道產(chǎn)品對包裝產(chǎn)品質量的需要,從而確定包裝用紙,做到既不浪費、又能保證產(chǎn)品的正常運輸?shù)鹊男枰R虼?,把簡單的事情一次作對,是?jīng)濟的、最科學的管理。
海南紙箱要做好尺寸
瓦楞紙箱的尺寸有三種形式:外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由上海紙箱的長度、寬度和高度共同來組成的。因此,具體的表述上分為外長寬高、內(nèi)長寬高、制造長寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小,一般作為計算運費的依據(jù)和紙箱外部的標示。還有的紙箱企業(yè),卻非常注重設備的投入,現(xiàn)代化設備不少,但產(chǎn)品的定位較低,對新產(chǎn)品的研究與開發(fā)或大客戶的開發(fā)和技術創(chuàng)新的資金投入受前述認識的影響較大,其技術研究與開發(fā)的能力較弱,使先進的設備資源造成浪費或閑置。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離,內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的,一般情況下,內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸,一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進行生產(chǎn)操作。
外尺寸、內(nèi)尺寸、制造尺寸三者之間的關系:(以0201型紙箱為例)
外尺寸長(寬)=內(nèi)尺寸長(寬) 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)(2層)
外尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)(包括內(nèi)外搖蓋共4層)
制造尺寸長(寬)=內(nèi)尺寸長(寬) 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)
制造尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)
原紙表面色彩上的差異帶來的問題; 箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大,即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后,因生產(chǎn)機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同,其白度也會發(fā)生變化,會出現(xiàn)白度減退或變灰變深;導致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異,而用膠印機印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好,