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凝結(jié)水收購(gòu) 發(fā)電機(jī)組性能特性
不用開(kāi)關(guān)電源:應(yīng)用經(jīng)濟(jì)發(fā)展的蒸氣,氣體或稀有氣體驅(qū)動(dòng)器,適用于風(fēng)險(xiǎn)和濕冷等自然環(huán)境。
防損壞和浸蝕:全部水泵壓力開(kāi)關(guān)連動(dòng)機(jī)構(gòu)由不銹鋼板構(gòu)件組成,并且用氦弧電焊焊接,防止電化學(xué)反應(yīng)。
維護(hù)保養(yǎng)便捷:無(wú)潛水泵原有的氣蝕和機(jī)封難題。
結(jié)構(gòu)緊湊:外觀設(shè)計(jì)體型小,適用于窄小的室內(nèi)空間部位規(guī)定。
安裝花費(fèi)低:整個(gè)設(shè)備設(shè)計(jì)方案,便捷當(dāng)場(chǎng)安裝。
防爆型:全部實(shí)際操作機(jī)構(gòu)為內(nèi)部機(jī)械設(shè)備機(jī)構(gòu),不造成靜電作用火花。
:機(jī)械設(shè)計(jì)方案能全自動(dòng)收購(gòu) 凝結(jié)水,環(huán)保節(jié)能。
安全性:不必?fù)?dān)心觸電事故或短路故障等安全隱患。
凝結(jié)水回收裝置時(shí)要留心哪些工作細(xì)節(jié)問(wèn)題呢?
1、留心污垢清潔。在凝結(jié)水裝置投入正式工作之前,須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行污垢清洗。凝結(jié)水裝置開(kāi)始工作時(shí),先翻開(kāi)產(chǎn)品上的排污閥,待回水清凈后關(guān)閉。當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn),應(yīng)每3-5天翻開(kāi)排污閥排污一次;今后遞減至一個(gè)月排污一次即可。
2、留心設(shè)備操作。設(shè)備工作前,須先翻開(kāi)凝水進(jìn)口前閥門(mén)和兩臺(tái)泵后的截止閥(如液位計(jì)與罐體間有閥門(mén)也須翻開(kāi)),關(guān)閉設(shè)備時(shí),操作與前面相反。
3、及時(shí)替換失效的疏水器,疏水器失靈會(huì)影響整個(gè)凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工作。
蒸汽冷凝水回收設(shè)備一切管路都處于穩(wěn)定的正壓下,系統(tǒng)是封閉的。系統(tǒng)中冷凝水所具有的能量大部分通過(guò)回收設(shè)備直接回收,冷凝水的回收溫度僅損失在管網(wǎng)降溫部分,且由于封閉,水質(zhì)有確保,減少了水處理費(fèi)用設(shè)備方位
(1)凡冷凝水能主動(dòng)流到鍋爐房或水處理間的用戶,不論回水管路在地上還是在地下,該設(shè)備一概設(shè)備在地上上。
(2)當(dāng)用汽設(shè)備與鍋爐房間隔太遠(yuǎn)、方位過(guò)低、過(guò)馬路等妨礙或冷凝水有它用時(shí),該設(shè)備在用汽設(shè)備的結(jié)束地上。
?。?)安頓設(shè)備時(shí),上部應(yīng)有必定高度,一般為設(shè)備總高度的0.2倍。
?。?)設(shè)備與地上觸摸部分為槽鋼,如設(shè)備高度受限時(shí),可不做基礎(chǔ)平臺(tái)。
1.凝聚水處理工藝落后?,F(xiàn)在,大部分企業(yè)采用活性炭來(lái)對(duì)凝聚水進(jìn)行除油除鐵,但是這種方法處理后的凝聚水無(wú)法滿意鍋爐設(shè)備對(duì)凝聚水水質(zhì)要求,致使凝聚水處理設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。
2烴類(lèi)分子及衍生物污染。各個(gè)車(chē)間交流物料時(shí),因?yàn)椴僮鞑煌撞莩赡鬯晃廴?,特別是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時(shí)油類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入凝聚水中,使凝聚水中含有很多油類(lèi)物質(zhì)。
3.鐵離子污染。在凝聚水及疏水體系中,因?yàn)槟承┕苈芳霸O(shè)備的金屬表面遭到腐蝕而污染了凝聚水,造成凝聚水中鐵離子超支。
4.蒸汽疏水閥管理滯后。關(guān)于蒸汽疏水閥的選擇及裝置工藝要求不甚規(guī)范,蒸汽疏水閥背壓低,導(dǎo)致難以收回凝聚水,而蒸汽疏水閥連續(xù)排放性不穩(wěn)定,造成蒸汽焓降使用浪費(fèi)。
5.凝聚水收回體系管理粗放、疏于考核。一些出產(chǎn)車(chē)間只考慮自身利益,擅自改變凝聚水收回體系,將凝聚水就地排放不予收回。
6.凝聚水收回體系不優(yōu)化。因?yàn)槟鬯栈伢w系分為三個(gè)分站,因此不能將水質(zhì)較好的凝聚水分開(kāi)回用。另外,因?yàn)槟鬯幚碓O(shè)備只能除油除鐵,不能將其它雜質(zhì)徹底除去。