塑料和成型工藝、成型質(zhì)量有關(guān)的各種性能，統(tǒng)稱(chēng)作為塑料的工藝性能。對(duì)于塑料的工藝性能的了解與掌握的程度，間接關(guān)系到塑料能否成功成型與保證塑件質(zhì)量，除此之外亦影響著模具的設(shè)計(jì)要求，上面依次介紹熱塑性塑料與熱固性塑料成型的主要工藝性能與要求。

熱塑性塑料的成型工藝性能除冷力學(xué)性能、結(jié)晶性、取向性之外,還有收縮性、流動(dòng)性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等。

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一般說(shuō)來(lái)結(jié)構(gòu)件注塑溫度對(duì)結(jié)構(gòu)件注塑的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大可以說(shuō)是重要的因素之一。結(jié)構(gòu)件注塑溫度的高低決定于結(jié)構(gòu)件注塑結(jié)晶性的有無(wú)、結(jié)構(gòu)件注塑的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等其它工藝條件都是成型的重要原因。

在當(dāng)前生產(chǎn)中，可以預(yù)見(jiàn)的是幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或結(jié)構(gòu)件注塑頂部對(duì)結(jié)構(gòu)件注塑所施的壓力為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑件成型中所發(fā)揮的作用是，克服結(jié)構(gòu)件注塑從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，給熔料充模的速率以及對(duì)熔料進(jìn)行壓實(shí)。