變頻電纜與普通的電纜有什么區(qū)別?

變頻電纜與普通的電纜有什么區(qū)別？

變頻電纜具有較強的耐電壓沖擊性，能夠經(jīng)受得住高速頻繁變頻時候的脈沖電壓，能夠?qū)ψ冾l電器起到非常好的保護作用，主要使用在變頻電源和變頻電機的連接，一般來說在造紙、冶金、金屬加工、鐵路、食品加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。1、結(jié)構(gòu)交聯(lián)電纜是由電纜的外護套、金屬鎧裝、內(nèi)護套、填充物、銅屏蔽層、外半導(dǎo)層、絕緣層、內(nèi)半導(dǎo)層、導(dǎo)體、錢芯等組成。那么這樣的變頻電纜與普通的電纜有什么區(qū)別呢?

變頻電纜一般來說采用總屏蔽結(jié)構(gòu)，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線芯的截面是有一定的比例的。這樣的設(shè)計能夠讓變頻電纜具有較好的抗電磁感應(yīng)，也能夠抵抗電源傳導(dǎo)信號的干擾，能夠在一定程度上減少電感，這樣就能夠防止感應(yīng)電動勢過大。熱縮電纜頭的收縮溫度為100-140，只有在安裝時，溫度才可以滿足它的收縮條件。這個屏蔽層還起到了抑制電磁波對外發(fā)射的作用，能夠起到保護線芯的作用。而普通電纜是沒有這種功能的屏蔽層的，在抗干擾能力方面比較弱。

低煙無鹵電線特色:(1)

低煙無鹵電線特色：

（1）抗拉強度高于一般PVC絲的抗拉強度：一般PVC絲的抗拉強度大于1.05Kgf / mm2，低煙無鹵絲抗拉強度大于1.2Kgf / mm2;

（2）杰出的耐候性（-30℃?105℃）;

（3）杰出的柔軟度（硬度80-90）;

（4）不可移動（由于在該產(chǎn)品配方中不添加增塑劑，所以不會有形狀改變）;

（5）燃燒時不會發(fā)生有毒的黑煙（會發(fā)生少量白煙）;

（6）體積電阻率高：PVC線一般為1012?1015Ω/ cm3，低煙無鹵線大于1016Ω/ cm3;

（7）具有杰出的高壓特性：PVC電線一般大于10KV，低煙無鹵電線高達15KV;

（8）具有杰出的彈性和粘性

電纜故障產(chǎn)生的原因之一

電纜故障產(chǎn)生的原因之一是中間接頭、終端頭制作質(zhì)量不高：

(a)剝離外半導(dǎo)層時，損傷下層絕緣或絕緣表面有半道微粒、灰塵等雜質(zhì)，或者半導(dǎo)電層去除距離短，爬電距離不夠，在試驗或投入運行后，其中雜質(zhì)在強大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

(b)制作過程中，金屬連接管壓接質(zhì)量不良，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成絕緣碳化，從而使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路故障，同時有可能傷及附近的其它電纜。

(c)電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不規(guī)范，使絕緣內(nèi)部受到潮氣、水分的侵入，引起中間接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)重情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進水，導(dǎo)致主絕緣整體受潮絕緣降低，終發(fā)生電纜擊穿故障。

(d)導(dǎo)體連接管處理工藝不良。導(dǎo)體連接管壓接模具選用不合理，棱角打磨不平整，特別是在壓接模具邊緣處，局部有尖角、毛刺、突起，極易造成該部位電場不均勻，運行中產(chǎn)生局部放電，使絕緣老化，絕緣性能下降，發(fā)生擊穿故障。

(e)安裝尺寸錯誤，應(yīng)力管安裝位置太偏下或應(yīng)力錐未有效與半道層斷口搭接，造成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有可靠疏散，在試驗或長期運行中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)重電暈放電，導(dǎo)致過熱使絕緣降低，終導(dǎo)致?lián)舸?/p>

(f)電纜金屬屏蔽層接地線連接不可靠，不滿足接地電阻要求，造成接地電阻過大。當(dāng)電纜受到過電壓時，金屬屏蔽層會產(chǎn)生較高的感應(yīng)過電壓，進而引起絕緣部分的老化擊穿。