由于機械工程的知識總量已擴大到遠非個人所能全部掌握，不能統(tǒng)觀和統(tǒng)籌稍大規(guī)模的工程的全貌和全局，并且縮小技術(shù)交流的范圍，阻礙新技術(shù)的出現(xiàn)和技術(shù)整體的進步，對外界條件變化的適應能力很差。封閉性專業(yè)的們掌握的知識過狹，考慮問題過專，在協(xié)同工作時配合協(xié)調(diào)困難，也不利于繼續(xù)自學提高。因此自20世紀中、后期開始，又出現(xiàn)了綜合的趨勢。人們更多地注意了基礎(chǔ)理論，拓寬專業(yè)領(lǐng)域，合并分化過細的專業(yè)。但是，工具旋轉(zhuǎn)的加工是無法直接調(diào)節(jié)，數(shù)控機床控制器上也無法調(diào)節(jié)，這些都是自動化生產(chǎn)很大的障礙之一。

機械技術(shù)：機械技術(shù)是機電一體化的基礎(chǔ)，機械技術(shù)的著眼點在于如何與機電一體化技術(shù)相適應，利用其它高、新技術(shù)來更新概念，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上、性能上的變更，滿足減小重量、縮小體積、提、提高剛度及改善性能的要求。在機電一體化系統(tǒng)制造過程中，經(jīng)典的機械理論與工藝應借助于計算機輔助技術(shù)，同時其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)均屬于計算機信息處理技術(shù)。4、機器在龜兔換擋時，必須先關(guān)閉電機電源，待主軸停止后再換檔，如換擋困難，可用手轉(zhuǎn)動主軸便可完成。

     在機械加工中，不同的加工步驟對切削液的使用有不一樣的要求。當便攜式鏜孔機的粗、精加工分開進行的時候，就可以按照粗、精加工各自的特點選擇合適的切削液。

     粗加工：冷卻作用重要

     粗加工時，通常便攜式鏜孔機的背吃刀量和進給量都比精加工要大，所以會遇到更大的切削阻力并產(chǎn)生更多的切削熱，加劇刀具的磨損和工件熱變形。因此，在粗加工過程中選擇的切削液應該主要注重其冷卻功能，切削液濃度一般比精加工要低一些。以冷卻為主，并有一定潤滑清洗和防銹作用的水基切削液是不錯的選擇。對于一個適用于機械加工自動線的鍵孔刀具微量補償裝置應滿足如下的基本要求：1具有較高的位移分辨率、高的定位精度和重復精度，滿足工作行程要求。

     當銑削對象為形狀不規(guī)則、余量不均勻工件，或者采用的是斷續(xù)加工方式時，由于切削速度比連續(xù)均勻加工要低，切削熱的影響相對較小，潤滑和冷卻作用可以更加均衡地進行考慮。內(nèi)部供液和噴霧供液的方式可以起到很好的效果。

     對難加工材料和有色金屬進行粗加工時，由于表面粗糙度要求不高，以及會留有一定的加工余量，故此可以使用水基極壓乳化液作為加工液。

     對鑄鐵及脆性有色金屬進行粗加工時，一般不使用切削液。因為這種材料會產(chǎn)生細小的切屑碎末，在切削液的沖擊下呈流動狀態(tài)。流動過程中，由于沉積作用，會堵塞一些細小的切削液輸送管道，或粘附在機床的運動部件上。另外，切屑還會與鑄鐵發(fā)生化學反應，造成切削液變質(zhì)，降低切削液的性能。不使用切削液，但不能不考慮切屑和切削熱的影響，可以采用抽塵裝置，抽走切屑和熱量。一般情況下這一類的切割設備因為在國內(nèi)生產(chǎn)的比較早，而習慣性稱之為便攜式機床。

     在線鏜孔是機器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式，所以，機器制造企業(yè)總是會配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設備，還要聘請眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

切屑的傷害及防護措施：

     在車床上進行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性，導致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造成人身傷害。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，而且長度很長，還會帶著極高的溫度，一旦接觸到人體，會造成嚴重的傷害。不僅如此，切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上，給加工造成了一定的障礙。不通孔鏜刀鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

     因此在工作中，為了防止切屑傷害，常采取斷屑、控制切屑流向等措施，并加設各種防護擋板。車刀上磨出斷屑槽或臺階，采用適當斷屑器，采用機械卡固刀具，這些方法都能對斷屑起到一定作用。如果不能自動斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷切屑，如果必要的話，應停車清除。但是需要特別注意的是，不允許用手去清除或拉斷切屑。在機電一體化系統(tǒng)制造過程中，經(jīng)典的機械理論與工藝應借助于計算機輔助技術(shù)，同時其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡技術(shù)均屬于計算機信息處理技術(shù)。