電爐主要結構和配置

1、爐膛：復合輕質陶瓷纖維做耐火層，內穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐底由耐火磚、硅藻土磚砌成，側墻采用輕質高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維制品筑成復合爐襯，具有保溫性能好、節(jié)能等特點。爐膛結構可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂經久耐用，不存在塌陷的危險。

    全纖維爐膛結構，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結構，內置風機和風道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產品特點：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內溫度均勻。加熱元件采用優(yōu)質鐵鉻鋁電阻絲繞制而成，電阻絲低表面負荷設計，使用壽命長。  2. 爐膛采用輕質陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內外雙層風冷結構，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員

二．馬弗爐加熱性能

電源： AC220V，50Hz

加熱功率： 2.2KW

加熱元件： 采用北京首鋼電阻絲，布置在爐膛周圍，溫度均勻性好，更換方便。

可控硅控制：PID參數(shù)自整定功能，可編程序30段全自動控制升溫，手動/自動無干擾切換功能，無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，超溫報警功能，具有溫度補償和溫度校正功能。

具有超高溫報警功能，具有熱電偶損壞斷電功能，具有內置參數(shù)密碼控制功能。

溫控儀表：采用廈門宇電智能儀表。

測溫元件：采用K型熱電偶。

通訊功能：采用專用軟件，可以和計算機連接，實現(xiàn)遠程控制等輔助功能。

多種安全防護設計，安全性能好，使用壽命長。

箱式淬火爐

一、用途

本系列箱式電阻爐系國家標準型周期作業(yè)式電阻爐，爐頂安裝有熱風內循環(huán)風機，主要供一般金屬零配件、五金模具、碳鋼、合金鋼機件等金屬材料在空氣中進行正火、淬火、退火、燒結及其它熱處理加熱之用。為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。1200℃高溫主要用于特殊金屬材料熱處理與粉末冶金加熱燒結用。

二、結構

外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用超輕質高鋁節(jié)能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。爐內溫度的測量,指示和調節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成。箱式淬火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側和爐底。爐門通過電動或液壓升降，箱式淬火爐也可使用手搖爐門，爐門開啟時有斷路保護裝置停止送電加熱。采用微電腦溫度控制系統(tǒng)來高精度控制回火工藝，全自動完成從進爐到出爐的回火熱處理全過程。

?連續(xù)式空氣發(fā)藍爐

連續(xù)式空氣發(fā)藍爐適用于：金屬小件如：鏈條鏈片、彈簧、精密元件、等產品在空氣中回火、發(fā)藍等熱處理工藝。2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。設備溫度設計在500度。 發(fā)藍爐是金屬材料表面發(fā)黑，發(fā)藍處理是目前先進理想的熱處理專用設備。處理的工件表面色層牢固不掉色，顏色一致。用戶可根據(jù)需要自由調整其顏色藍及深淺。

該設備主要由爐體、爐罐、回轉傳動機構、上料臺均勻播料機構及電器控制系統(tǒng)等部位組成。

連續(xù)式空氣發(fā)黑發(fā)藍爐由本公司根據(jù)金屬熱處理在加熱后變色工藝和連續(xù)式設備的基礎上設計開發(fā)的新熱處理設備。其特點：無環(huán)境污染、節(jié)約人力資源，提高生產效率節(jié)約能源，降低生產成本。