大型臺車式電阻爐采用多臺微電腦程序自動控溫柜，將大型臺車式電阻爐分為多區(qū)獨立熱處理工藝曲線高精度自動控溫。電氣控制系統(tǒng)：溫控采用智能微電腦程序控溫，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警。由于升溫斜率可任意設定，時效爐，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達到熱處理工藝效果。以專業(yè)技術的發(fā)熱元件設計，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術保證了熱處理大型工件時 的爐溫均勻性。 大型井式電阻爐的特點：1、電爐設有大型通風機裝置，鋁線時效爐，提高爐內溫度均勻度；2、電爐分多區(qū)控制，進一步提高爐溫均勻性；3、爐膛內帶不銹鋼導風桶；4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且?guī)в袑蛑?，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，時效爐價格，節(jié)約能源，降低生產成本；6、無污染，環(huán)保效益好。 

應用領域:多晶硅坩堝燒結、烘烤等工業(yè)領域，每爐可同時容納1~6工位坩堝燒結處理。該設備也可用于模具、鑄件等金屬件的淬火、退火等熱處理。

特點：多層保溫結構；側面爐殼和爐門采用雙層隔熱結構，外殼溫度低，絕熱性好。

加熱方式：加熱元件合理布置于爐膛兩側、后墻、爐門、臺車工作面底部，共5面加熱提高爐溫均勻性。

加熱元件：合金絲制作成螺旋狀或波紋狀，纏繞在陶瓷管或瓷釘組上，有效保證其熱輻射性和壽命。臺車工作面上鋪設碳化硅爐板，保護底部加熱元件。臺車采用一體化路軌或無軌式（根據(jù)用戶要求）,爐膛兩側配置冷卻風機，頂部開排氣通道，有效地提高冷卻速度。

溫差：爐膛內部溫差在5℃ 以內。

控溫精度：±1℃

用戶可根據(jù)熱處理工藝任意編輯曲線，操作簡單。

臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

結構簡介：本系列臺車爐由爐體和電控兩部分組成。超長臺車爐適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等。爐體部分主要包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及臺車。爐殼　由鋼板與型鋼焊接而成，爐襯采用節(jié)能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯。加熱元件用高合金電阻絲繞制成螺旋狀放置于爐襯和臺車擱磚上；臺車可以來回移動，便于裝卸料，其與爐殼間采用新穎自動密封，改狀善了密封性能；爐門的升降與臺車的進出均采用電動減速機構帶動，爐底板為耐熱鑄鋼件，并可選配臺車傾斜卸料機構。     

電控部分主要包括溫控、操作兩部分。臺車行進是由安裝于底部的蝸輪減速機拖動，實現(xiàn)主動力用制動電機同時起臺車制動作用。溫控采用國產數(shù)顯表交流接觸器實行普通位式控制，另配記錄儀記錄完整工藝曲線，并可超溫報警；操作采用按扭加燈光顯示，實現(xiàn)對臺車進出、加熱元件通斷及爐門升降　等動作的控制，并設有連鎖裝置，當爐門升高工或關閉至一定位置時臺車可進行動作，安全可靠。（本爐型　電控可選配ＰＩＤ智能控制柜）。