爐體與臺(tái)車(chē)是由型鋼及鋼板焊接而成，爐體與臺(tái)車(chē)間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量的散失，臺(tái)車(chē)后端與爐體間采用陶瓷纖維制成的爐膛，并貼有耐火纖維氈密封，以減少電爐的輻射和對(duì)流損失。

臺(tái)車(chē)行進(jìn)是由安裝于底部的蝸輪減速機(jī)拖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)力用制動(dòng)電機(jī)同時(shí)起臺(tái)車(chē)制動(dòng)作用。

由耐熱鋼澆鑄而成爐底板具有良好的熱強(qiáng)性能和承載能力。加熱元件采用OCr25A15合金電熱絲繞制。放置于爐膛的平形擱絲磚上，通過(guò)不銹鋼引出棒接出爐外。

本廠生產(chǎn)的臺(tái)車(chē)烘干箱設(shè)計(jì)為周期作業(yè)式，工作溫度為300℃，是專(zhuān)門(mén)為機(jī)械行業(yè)做熱處理用的。

一、  技術(shù)規(guī)格

型號(hào)：LKT-60-3

爐膛尺寸：2600×1800×1700mm

額定功率：60KW

額定電壓：380V三相

額定溫度：300℃

二、  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本烘干箱由爐殼、爐襯、臺(tái)車(chē)、臺(tái)車(chē)行進(jìn)機(jī)構(gòu)、加熱元件、爐門(mén)等幾大部件組成，通過(guò)的控制柜及儀表指示，控制電爐溫度。爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，因而具有空爐損耗小、升溫快，表面溫度低的特點(diǎn)，有較好的節(jié)能功效。

爐體與臺(tái)車(chē)是由型鋼及鋼板焊接而成，爐體與臺(tái)車(chē)間兩側(cè)的砂封裝置能有效的防止?fàn)t內(nèi)熱量的散失，臺(tái)車(chē)后端與爐體間采用全纖維結(jié)構(gòu)，并貼有耐火纖維氈密封，以減少電爐的輻射和對(duì)流損失。

臺(tái)車(chē)行進(jìn)是由安裝于底部的蝸輪減速機(jī)拖動(dòng)。加熱元件采用高溫合金電阻帶和電阻絲，通過(guò)耐熱鋼引出棒接出爐外。

臺(tái)車(chē)式電阻爐主要用于大型工件、高鉻、高錳鋼鑄件淬火、退火、回火、時(shí)效等熱處理，以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼 球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、正火、回火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。目前現(xiàn)有投入使用的大型臺(tái)車(chē)式電阻爐長(zhǎng)度達(dá)21米，寬度8米，高8米。 大型臺(tái)車(chē)式電阻爐采用多臺(tái)微電腦程序自動(dòng)控溫柜，將大型臺(tái)車(chē)式電阻爐分為多區(qū)獨(dú)立熱處理工藝曲線(xiàn)高精度自動(dòng)控溫。由于升溫斜率可任意設(shè)定，特別適用于高錳 鋼鑄件超低速率升溫的特殊工藝要求，達(dá)到良好的熱處理工藝效果。功能卓越與設(shè)計(jì)美觀的和諧統(tǒng)一，加上超值性?xún)r(jià)比，使這一系列成為他們的最終選擇。以專(zhuān)業(yè)技術(shù)的發(fā)熱元件設(shè)計(jì)，配合高精度溫控系統(tǒng)，多段熱處理分區(qū)技術(shù)保證了熱處理大型工件時(shí) 的爐溫均勻性。