電機軸承的潤滑

完全填充法始于用潤滑脂注入軸承和軸承箱至75%，為滾動體推出的過量潤滑脂留出足夠的容納空間。如果將軸承箱填滿，則滾動體之間的潤滑脂可能沒有出口而且可能嚴重損壞。因此造成的摩擦可能變得很大，進而導致軸承溫度快速升高。高溫可能加速潤滑脂變質，可能因潤滑不足導致軸承損壞。進一步講，潤滑脂的膨脹可能將其擠入電機繞組，導致電機損壞，或者造成密封破l裂。為防止發(fā)生該類故障，可通過將排脂螺栓拆除后運行電機，直到多余潤滑脂全部排出。軋機軸承失效形式及原因分析軋機軸承屬于精密部件，但其承載壓力大，工作環(huán)境極差，長期處在高溫、高熱、高壓水除鱗、氧化鐵皮飛濺環(huán)境下工作，冷卻水、氧化鐵皮、硬質粉塵等容易落入軸承縫隙之中，加速零件的磨損，降低零件的使用壽命。這就是減壓法。

圓柱滾子軸承根據(jù)裝用滾動體的列數(shù)不同，可以分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承等不同結構。不同結構軸承還表現(xiàn)在擋邊的位置設計方面。其中常用的圓柱滾子軸承有以下幾種形式：

單列圓柱滾子軸承：單列圓柱滾子軸承是可分離軸承，便于安裝和拆卸，兩個套圈都可以采用緊配合，修正的滾子和滾道之間的接觸線可以減小應力集中。

淺談交叉圓柱滾子軸承的特點

大幅節(jié)省安裝空間

交叉滾子軸承的內外環(huán)尺寸被限度的小型化，特別是超薄結構是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以適合于工業(yè)機器人的關節(jié)部位或者旋轉部位、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、儀器、計量器具、IC制造裝置等廣泛用途。

圓柱滾子軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉精度。在安裝圓柱滾子軸承時有一套嚴格的執(zhí)行要求。