真空泵的正確使用與保養(yǎng)要點(diǎn) 

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。 

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

點(diǎn)緣由：　　

1.軸承預(yù)緊力過(guò)大：這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無(wú)游隙，形成軸承升溫。

2.軸端密封失效：當(dāng)軸端密封盤(pán)根損壞或密封水孔道被阻塞后，會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi)，會(huì)形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí)，會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡，轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力，使軸承負(fù)載加劇，從而使軸承溫度增加。

由于真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。

軸承損壞：軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過(guò)熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。

光滑表象：光滑脂增加量過(guò)大過(guò)小，或光滑脂類型不符合，其使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻，應(yīng)查看光滑脂類型，問(wèn)詢廠家適宜的用量，調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。

轟動(dòng)影響：當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過(guò)高的表象，查看泵體找出轟動(dòng)緣由，消除轟動(dòng)，則軸承溫度康復(fù)。