金剛石砂輪正確磨削方法

想來大家都知道金剛石砂輪是用來磨削很多硬質高硬脆材料工具，金屬結合劑金剛石砂輪的方式主要為燒結、電鍍兩種類型；那我們如何在操作中保養(yǎng)呢

一、當金剛石砂輪停在運行的時候，需將其平放或利用內孔懸掛起來，在就是平放的鋸片上不可在器上面安放物品，運行環(huán)境比較陰暗時，要注意防潮防銹蝕。

二、當發(fā)現(xiàn)金剛石砂輪因為運作長久而不再鋒利、切割面粗糙時，需要將其磨削整平。但要注意的是修磨不能改變金剛石砂輪的原角度，不然會破壞動平衡。

三、當金剛石砂輪的內徑、定位孔加工等出現(xiàn)了問題時，需要修整必須由廠方進行。否則因不專業(yè)而導致加工不良，會影響金剛石砂輪使用效果，并且有可能對操作者帶來安全隱患，擴孔常規(guī)上不可超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

電鍍金剛石砂輪架主軸的裝配和調整

為了保證電鍍金剛石砂輪磨削加工精度，主軸軸瓦間隙在前端（安裝砂輪的一端，應略小于后端，主軸在旋轉時靈活無阻滯現(xiàn)象。無心磨床砂輪主軸軸瓦修復以后，主軸轉動平穩(wěn)，各項精度達到技術要求。上述修理方法，工藝步驟簡單。較易掌握?？煽s短修理時間，降低維修費用，對各類型號的磨床砂輪架修復有一定的參考作用。

內圓磨床砂輪安全操作規(guī)程操作內圓磨床需要掌握一定的技能，對于操作人跋山涉水而言，除了掌握內磨床的操作技能之外，還需要了能內圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產事故的發(fā)生。

金剛石砂輪是磨削硬質非金屬材料的良好磨具

金剛石砂輪的結合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而依據(jù)實踐使用情況，選擇不同結合劑的金剛石砂輪，對磨削功率，磨削質量都是至關重要的。對不同的工件資料、不同的加工要求，應選用不同的金剛石砂輪。即使磨削同一種工件資料，不同原料砂輪的磨削比可能相差2~5倍，因而要選用適宜的砂輪。

金剛石砂輪是磨削硬質合金和陶瓷、光學玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的良好磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩(wěn)定性好（本領1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學惰性大，熱導率高（是剛玉的46倍），用其制作的砂輪壽命長（可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上），不像金剛石那樣在高溫中會分化（即氧化和石墨化），是代替剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度耐性大的金屬資料的良好磨具。

金剛石砂輪使用時應注意的事項

側面磨削問題：在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意的就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。

在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。