玻璃鋼復(fù)合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

剝落

當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃含量低導(dǎo)致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹脂表面的強(qiáng)韌性，從而減少收縮率

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