混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不精的情況；

水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

拌和站是工程的核心，攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的效率和良好的經(jīng)濟性。

空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。