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隨著棉紡織業(yè)和棉織品貿(mào)易的發(fā)展,明代的棉布印染業(yè)和踹布業(yè)蓬勃興起,十分繁榮。
明代的棉布印染業(yè)和棉紡織業(yè)樣,也分為官府和民間兩個部分。
官府印染業(yè)原設有內(nèi)織染局和外織染局,所需各種染料,都是每年向各地征派。但是,明代的官府印染業(yè)正在逐漸走向衰落。明中葉后,按規(guī)定原由織染局供應的某些產(chǎn)品,已無法滿足需要。如軍土服裝( 印染紅、藍等顏色),原由有關司局供應實物,至嘉靖七年(1528 年)改為每人折給銀七錢。原始的紡紗工具-一紡縛當你走進明亮的紡紗車間,一定會被那高速回轉(zhuǎn)的銀色紗錠所吸引。
島同官府印染業(yè)衰落的情況相反,明代民間的染料作物種植和印染業(yè)日趨興盛,尤其是在一些棉紡織業(yè)集中地,印染業(yè)和踹布業(yè)獲得了更快的發(fā)展。
安徽蕪湖和江蘇京口(今鎮(zhèn)江)是明代重要的印染業(yè)中心,當時有“漿染尚蕪湖”、“紅不逮京口”之說。江南生產(chǎn)的許多棉布和絲綢,往往要先在蕪湖染色后,再運銷其他地區(qū)。
無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來,或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子,為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上,直接采用筒子卷裝,通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu),使織機擺脫了頻繁的補緯動作。
采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高,通常比有梭織機效率高4-8倍,所以大面積的推廣應用無梭織機,可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。
由于無梭織機的結(jié)構(gòu)日臻完善,而且選用材料范圍廣泛,加上加工精度也越來越高,再加上世界科技發(fā)展,電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機械技術(shù),無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結(jié)合,集電子技術(shù)、計算機技術(shù)、精密機械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。如果磨糊細度太細,則在離心分離過程中,大豆中的纖維有可能通過濾網(wǎng)網(wǎng)孔進入到豆?jié){中,使最終產(chǎn)品色澤灰暗、發(fā)板死硬沒有彈性、口感粗糙。
噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力,由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化,從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機的運動進行控制,尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控,使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。在實際的生產(chǎn)操作過程中,影響磨糊細度的因素有一下3點:1、加水量影響:根據(jù)磨機轉(zhuǎn)數(shù)、磨片大小的不同,在磨漿過程中的加水量一般應控制在大豆重量的1—2倍之間。與此同時,噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高,不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低,且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境,對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求