現(xiàn)代上漿技術的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術,壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質(zhì)量。我國至少在2000年以前，在廣西、云南、新疆等地區(qū)已采用棉纖維作紡織原料，中國邊疆地區(qū)各族人民對棉花的種植和利用遠比中原早，直到漢代，中原地區(qū)的棉紡織品還比較稀奇珍貴。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。

6.計算機在調(diào)漿工序中的應用是調(diào)漿技術的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。

古法織布

中國最原始的紡織工具是紡磚。它是由石片或陶片所做成的扁圓形的紡輪，中間有一短桿，利用物體回轉的慣性，從事卷繞捻合紗線的工作。從出土的紡織品中，可以推斷出春秋時期即已有紡車。秦漢時，手搖單錠紡車已廣為使用。

  宋代對紡車又進行了突破性的改良，出現(xiàn)了麻紡大紡車與水運大紡車。但工效率仍然極低。元代元楨年間，流落涯州的黃道婆回到故鄉(xiāng)后，將她跟黎族人學到的紡織技術，創(chuàng)造性地改良故鄉(xiāng)舊有的紡織機械，這就是我父貞豐人一直在用的紡織機械和技術。

織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：

1.電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現(xiàn)了電子提花，提高了機器的技術水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用。結果是，采用堿性介質(zhì)浸泡大豆達到吸水率的時間可以縮短16%左右，利用電解還原處理和電生堿性水浸泡大豆，豆?jié){中蛋白質(zhì)含量提高了6%以上，而且豆腐品質(zhì)也有所提高。

2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。

3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉換，一機多用；在一定范圍內(nèi)，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用；機械提花與電子提花機器可以轉換等等。