變壓吸附制氮機再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。該設備結構緊湊，整體撬裝，占地面積小，不需要基建投資，投資少，只需現(xiàn)場接通電源即可制氮。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始，脫除已吸附的氧氣、水、二氧化碳等組份，完成再生過程。氨分解爐分解后的氮氫混合氣經套管式換熱器冷熱換熱后(液氨-低溫/氨分解氣-高溫);變壓吸附制氮機進入水冷卻器進行二次冷卻至40°左右;然后氨分解氣體進入純化裝置的干燥器脫除水份、殘氨及其它物質，使氣體可達到-65℃。

氮氣發(fā)生器的操作注意事項是什么？

1 .根據(jù)氣體壓力和氣體消耗量調節(jié)流量計后面的氮氣閥，不要隨意調節(jié)大流量，以保證設備的正常運行；

2氮氣生產閥的開度不應過大，以保證良好的純度。

3調試人員調整的閥門不得隨意調整，以免影響純度。

4不要隨意移動控制柜內的電氣部件，也不要隨意移動氣動管道閥門。

5.操作人員應定期檢查氮氣發(fā)生器上的壓力表，并每天記錄壓力變化，以進行設備故障分析。

6.定期觀察出口壓力、流量計指示和氮氣純度，與要求值進行比較，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題；

根據(jù)空氣壓縮機、冷干燥器和過濾器的技術要求，對其進行維護和保養(yǎng)，以確保空氣質量(氣源必須無油)。空氣壓縮機和冷干燥器必須至少每年維修一次，易損部件必須根據(jù)設備維護和保養(yǎng)規(guī)定進行更換和保養(yǎng)。

8 .空分制氮設備運行過程中，碳分子篩磨損到一定程度。分子篩應每年檢查和重新裝填一次。

氮氣發(fā)生器的工作流程

氮氣發(fā)生器的工作流程是由可編程控制器控制三個先導電磁閥，然后分別由電磁閥控制八個氣動管道閥的開啟和關閉。三個先導電磁閥分別控制左側吸入、壓力均衡和右側排放狀態(tài)?？刂崎y:對于變壓吸附氮氣發(fā)生器，該閥必須具有以下性能:a)材料性能好，無漏氣現(xiàn)象。左吸入、壓力均衡和右排出的時間流量已存儲在可編程控制器中。當氣流處于左吸入狀態(tài)時，控制左吸入的電磁閥通電，先導氣體連接到左吸入閥、左吸入生產閥和右排出閥，使得三個閥打開以同時完成左吸入過程和右吸附罐脫附。當流量處于壓力均衡狀態(tài)時，控制壓力均衡的電磁閥通電，其他閥門關閉；先導氣體連接到上均壓閥和下均壓閥，從而打開這兩個閥以完成均壓過程。從變壓吸附氮氣發(fā)生器的上述原理可以看出，當壓力較高時，碳分子篩吸收空氣中的氧氣，而不容易被吸附的氮氣則成為產品。當壓力較低時，氧氣從碳分子篩中解吸出來。隨著壓力的變化，所需的氮氣可以有效地從空氣中分離出來。