Parylene涂層和熱膨脹系數(shù)有什么區(qū)別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會有所不同，導(dǎo)致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機械應(yīng)力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。

派瑞林材料有何優(yōu)勢，為何深受市場歡迎？

1.氣相沉積：可工業(yè)化應(yīng)用的氣相沉積高分子材料。 2.復(fù)雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無論形態(tài)多復(fù)雜，都能無孔不入，不會留下死角。 3.納米級：根據(jù)氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時間，可以得到均勻的可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米。 4.耐腐蝕：薄膜的組成是聚對二高分子材料，水，氣透過率極低，可防水，防鹽霧，耐酸堿，。 5.絕緣性能：既有低的介質(zhì)損耗和高的介電強度，又有高的機械強度和低的摩擦系數(shù)，適合大部分電子產(chǎn)品的應(yīng)用。 6. 其他：透明無應(yīng)力，韌性強，摩擦系數(shù)低，不含助劑，不損傷工件，相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費用等。

        Parylene涂層具有介電性能、低的介質(zhì)損耗和高的介電強度，同時具有良好的機械性能和耐輻射性能。Parylene的介電強度主要是因為Parylene能形成無缺陷和無其它填充物的薄膜。Parylene具有尺寸穩(wěn)定性和低溫性能，在不改變器件尺寸的情況下提供1.5KV,2.0KV 或者較高的耐電壓擊穿性能。因此，Parylene可用作微電子，微馬達的表面處理和絕緣體。使用較純度的Parylene作鈍化層和介質(zhì)層，能提供安全、穩(wěn)定的防護。

       微電子、半導(dǎo)體：使用較純的Parylene作鈍化層和介質(zhì)層，能提供安全、穩(wěn)定的防護。

       傳感器和換能器：自動化控制和惡劣環(huán)境下使用的傳感器、換能器， Parylene涂層防護可以提高環(huán)境適應(yīng)性和可靠性，涂層無，且具有防潮功能。各種傳感器傳感部件及彎曲管。適用于各種惡劣環(huán)境。