為了提高生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)能力，有必要從模具、原料、機(jī)械等幾個(gè)方面進(jìn)行。在原材料上，主要目的是調(diào)整原材料的含水量。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)，鋸末等原料的含水量應(yīng)保持在13%左右，過(guò)高或過(guò)低的含水量都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。

制粒機(jī)參數(shù)需要預(yù)先調(diào)整，例如壓力輥與模具之間的間隙。不同的材料需要不同的間隙，并且需要適當(dāng)調(diào)整。有時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量非常低，這可能是由于間隙調(diào)整不當(dāng)造成的。如果這是影響生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)能力的原因，制造商可以對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

生物質(zhì)顆粒機(jī)的軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致打滑

當(dāng)安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)的滾筒軸承時(shí)，請(qǐng)不要太死地安裝，否則會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機(jī)在制粒過(guò)程中出現(xiàn)打滑問(wèn)題。 解決此問(wèn)題的更好方法是始終注意壓錕的，即使將其更換為新壓錕也是如此。

生物質(zhì)顆粒機(jī)間隙太大會(huì)影響打滑

當(dāng)我們使用生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，如果顆粒機(jī)之間的間隙控制不當(dāng)，則制粒過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒很可能不夠均勻，產(chǎn)量太小，且顆粒沒(méi)有按下機(jī)器。 可以將材料緊緊地壓緊，從而使壓緊軸容易滑動(dòng)。 解決此問(wèn)題的好方法是減小顆粒機(jī)兩個(gè)主軸之間的距離。

顆粒物料中過(guò)多的水分會(huì)影響的打滑

當(dāng)原料通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)壓縮時(shí)，原料中水分過(guò)多，或者通過(guò)生物質(zhì)顆粒機(jī)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒機(jī)運(yùn)行過(guò)程中水分的潤(rùn)滑。 這將導(dǎo)致顆粒機(jī)的打滑。 解決此問(wèn)題的好方法是減少原料中的蒸汽量，并將原料中所含的水量保持在合理范圍內(nèi)。

生物質(zhì)顆粒機(jī)模具模孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具?？准庸ご蠖疾捎眯⌒豌@床手工操作，孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋，模具壓縮比深淺不一，形成模具出料困難，易堵模堵機(jī)等狀況，使電度消耗增加，產(chǎn)能下降，顆粒外觀不光滑，成品料長(zhǎng)短不齊，尤其是堵機(jī)時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高，很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞，工作負(fù)荷加大，使生物質(zhì)顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。

生物質(zhì)顆粒機(jī)是一種生物質(zhì)能源預(yù)處理設(shè)備。主要以農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機(jī)不像簡(jiǎn)單的秸稈粉碎機(jī)一樣，隨便安裝就能達(dá)到粉碎加工，下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)安裝時(shí)的一些技巧。

1、安裝使用過(guò)的顆粒機(jī)環(huán)模，一定要檢查環(huán)模寬度方向的磨損情況，必要時(shí)反過(guò)來(lái)使用。2.安裝生物質(zhì)顆粒機(jī)之前，顆粒機(jī)的內(nèi)部支撐表面一定要仔細(xì)清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；3、將銷軸裝于環(huán)模座上，然后將環(huán)模的銷孔對(duì)準(zhǔn)銷軸用錘將環(huán)模敲入（使用鋼錘時(shí)，在鋼錘和環(huán)模之間要有墊木）；4、安裝8個(gè)高強(qiáng)度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強(qiáng)度螺栓（13）要擰緊到規(guī)定的扭矩，扭矩為40公斤力米。