干粉砂漿設(shè)備從加料到包裝形成一條龍流水線生產(chǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運(yùn)行快、回報(bào)率高的小型粉體混合設(shè)備。

干粉砂漿設(shè)備主要配置：螺旋加料機(jī)，臥式混合機(jī)，螺旋提升機(jī)，儲料倉，自動計(jì)量包裝機(jī)，除塵器（選配），電控箱等組成。

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干粉砂漿設(shè)備用途廣泛：適用于各種保溫粘結(jié)砂漿、抹面抗裂砂漿、鉗縫劑、耐磨地坪、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃?、砂漿王、粉刷石膏等粉狀、細(xì)顆粒狀物料的攪拌。

砂漿生產(chǎn)工作原理：各種原料從一個(gè)料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲料倉進(jìn)行計(jì)量包裝。

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干粉砂漿設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

干混砂漿設(shè)備對水泥的質(zhì)量有哪些要求？

1.干混砂漿設(shè)備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經(jīng)常更換水泥品種和等級，不利于技術(shù)人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定。

2.水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質(zhì)量證明文件如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.水泥強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砂漿品種及強(qiáng)度等級的要求進(jìn)行選擇。M15及以下強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強(qiáng)度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設(shè)備對進(jìn)廠水泥應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)。