能量固化油墨　　能量固化油墨是利用UV光或者加速高能電子束(EB)，將油墨中的單體聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有UV油墨和EB油墨兩大類?！　⊥胀ㄓ湍啾龋芰抗袒湍饕膬?yōu)點(diǎn)是：不含有對(duì)人體和環(huán)境有害的VOC，不污染環(huán)境，干燥固化速度快，耗能少，交聯(lián)固化的密度大，固化度可以達(dá)到，可以在多種基材上進(jìn)行印刷，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一經(jīng)面世，便受到市場(chǎng)的熱力追捧。UV油墨主要由預(yù)聚物樹脂、稀釋劑單體、光引發(fā)劑、光敏劑、光增感劑、阻聚劑以及顏料等組成。

隨著人們生活水平和健康提高，低毒、環(huán)保、健康產(chǎn)品追求提高，我們的油墨市場(chǎng)發(fā)生了一定的改變，水性市場(chǎng)在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，這兩種印刷其中大多為食品包裝、煙酒、藥廠、兒童玩具占有相當(dāng)大的市場(chǎng)。美國(guó)、歐洲大約95%柔性印刷和凹板印刷為水性，而目前我國(guó)僅占3%。水性油墨就在這種背景下孕育而生，在印刷領(lǐng)域?yàn)榱讼軇┬陀湍尫诺腣OC（低沸點(diǎn)有機(jī)化合物），即達(dá)到EPA降低或消除VOC的要求，化學(xué)工程師們不斷的開發(fā)了高固體分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，這些油墨都大大減少了VOC的排放。

終端用戶在搬運(yùn)、使用啤酒紙箱過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)紙箱表面圖文掉色問題，此問題一旦發(fā)生，后果非常嚴(yán)重，甚至很有可能丟失客戶。為了解決這一難題，印刷企業(yè)需要做好印刷和上光工藝控制。1.合理添加油墨助劑印刷過程中，油墨內(nèi)添加助劑必須規(guī)范化，不可隨意添加穩(wěn)定劑，若添加，其添加量不得超過5%；油墨pH值控制在8.5——9.5之間，否則不僅無法保證印品質(zhì)量，還會(huì)導(dǎo)致油墨破乳，使得連結(jié)料無法完好地包裹顏料粒子，致使部分顏料粒子出來，這樣一來，即使有光油覆蓋，其保護(hù)作用也不明顯，經(jīng)過摩擦后，印刷圖文仍會(huì)掉色。油墨內(nèi)穩(wěn)定劑添加量達(dá)到上限時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)油墨干燥時(shí)間，使耐摩擦次數(shù)下降，若印品在烘箱45℃條件下烘烤20分鐘或放置24小時(shí)以上，耐摩擦次數(shù)則會(huì)上升。

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墨樣，可以是道林紙上刮片樣，也可以用印刷適性儀打印出印樣，一般四段輥墨量為0.1m、二段輥墨量為0.15ml。首先要觀察、分析該印樣可能由哪幾色的油墨組成