破碎機的例行檢查和修理

固定和移動齒板修理(或反向頭)；更換兩側(cè)襯板、檢查或更換推力板；檢查、修理和更換拉桿、彈簧、托架、前插入件；螺栓緊固；調(diào)整和更換三角皮帶緊固和松動；進出口漏斗磨損焊接。碎石機一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產(chǎn)品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。破碎機抗壓強度i高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。礦業(yè)碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。下巴破碎機維修技術(shù)：連桿的檢查、修理和更換；滑塊的磨損檢查、修理和更換；環(huán)和密封圈的檢查、修理和更換；框架和連桿的軸承套筒的檢查、修理和更換；框架的水平修正；移動式軸承的檢查、修理和更換；電氣部件的檢查和修理；漏斗的更換。下顎破碎機維修措施：主偏心軸維修或更換；基礎(chǔ)檢查、修整、二次注漿再灌注；框架檢查、修理和更換；更換地腳螺栓。顎式破碎機軸承座或動爪溫升過高的原因分析：斷油或注油過多；油孔堵塞，不加油；緊襯套發(fā)生軸向運動；軸承磨損或保持架損壞等；非軸承溫升，而是動爪密封套筒和端蓋摩擦加熱或車架軸承雙蓋與主軸轉(zhuǎn)動，摩擦加熱解決顎破碎機軸承座或活動爪軸承座溫升過高的問題：根據(jù)規(guī)范，應(yīng)清洗油孔和油罐塊，并調(diào)整車輪的重量塊位置。拆下車架上的軸承蓋，鎖緊襯套，拆下飛輪或槽輪，更換新的緊固襯套；更換軸承；更換下顎破碎機端蓋和密封套筒，或松開框架軸承座加熱端處的上軸承蓋，用保險絲將上軸承蓋壓入機架的外殼槽，然后固定軸承蓋以消除閥蓋旋轉(zhuǎn)。

破碎機生產(chǎn)中的檢查

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破碎機生產(chǎn)中的檢查

這一點主要是對于破碎機的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動的檢查，如果出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，就要及時的進行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現(xiàn)了偏離的現(xiàn)象，就需要及時的進行校正，除了以上所提到的方面以外，在破碎機的生產(chǎn)過程中，還需要定期的對軸承間隙進行檢查，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動現(xiàn)象；

破碎機的結(jié)構(gòu)

顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。顎式破碎機易損件包括固定鄂板、活動鄂板、彈簧、肘板、破碎板、護板等，其中，鄂板、肘板和破碎板是顎式破碎機中受損比較嚴重的部件。