帶式壓榨過(guò)濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、gao端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、帶式壓濾機(jī)行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。用吊裝設(shè)備將橡膠帶（箭頭方向指向主動(dòng)輥）平鋪在起始部件的正前方，將主動(dòng)輪或從動(dòng)輪套入橡膠帶內(nèi)環(huán)面上并起吊到頭部和尾部機(jī)架上。近幾年將是帶式壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場(chǎng)上存活的企業(yè)沒(méi)有這么多。

帶式壓濾機(jī)的技術(shù)要求：

1.帶式壓濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。

2.帶式壓濾機(jī)選用 的材料、外購(gòu)件等應(yīng)有供應(yīng)廠的合格證明，無(wú)合格證明時(shí)，制造廠須檢驗(yàn)合格方可使用。

3.所有的零件、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行裝配。

4.焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有任何裂縫、未熔合、未焊透等缺陷

5.金屬輥表面的鍍層或涂層應(yīng)均勻、牢固、耐蝕、耐磨，襯膠的金屬輥其膠層與金屬表面應(yīng)緊密貼合、牢固、不得脫落。

6.設(shè)備安裝后所有輥?zhàn)又g的軸線應(yīng)平行,平行度不得低于GB1184中的10級(jí)精度。

7.直徑大于300mm的輥?zhàn)討?yīng)使用平衡法進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。輥?zhàn)影惭b后要求在任何位置都應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。

8.按要求涂底漆和面漆，涂漆應(yīng)均勻、細(xì)微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。其質(zhì)量應(yīng)符合JB2855的規(guī)定。

9.空運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2h，并應(yīng)符合下列要求：

9.1主傳動(dòng)裝置：

9.2電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)運(yùn)及傳動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象：調(diào)速器的數(shù)字指示值應(yīng)和實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)相符。

帶式壓濾機(jī)的必備知識(shí)：

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)有哪些部件構(gòu)成?

部件由以下部件構(gòu)成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

液壓站的構(gòu)造組成有電機(jī)、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

帶式壓濾機(jī)作業(yè)原理：

油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充溢油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力到達(dá)溢流閥設(shè)定的壓力值時(shí)，濾板、濾框或?yàn)V板被壓緊，溢流閥開(kāi)端卸荷，這時(shí)，堵截電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完結(jié)，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)端退回。6、調(diào)整進(jìn)泥量、加藥量、濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)速度使處理量和脫水率達(dá)到較佳。

液壓壓緊為主動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表操控的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在技術(shù)請(qǐng)求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力到達(dá)壓力表的上限時(shí)，電源堵截，油泵中止供電，因?yàn)橛吐敷w系也許發(fā)生的內(nèi)漏和外漏形成壓緊力降低，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)端供油，壓力到達(dá)上限時(shí)，電源堵截，油泵中止供油，這么循環(huán)以到達(dá)過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。帶式壓濾機(jī)采用的是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，脫水過(guò)程可分為四個(gè)重要階段——預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水，及壓榨脫水，它是一個(gè)環(huán)保的過(guò)濾產(chǎn)品，具有價(jià)格合理、性能可靠的優(yōu)勢(shì)。