熱管換熱器基本特征

1.熱管內(nèi)部熱阻很小，具有很高的導(dǎo)熱能力。

2.熱管內(nèi)腔的壓力差很小，具有優(yōu)良的等溫性。

3.熱管換熱器用于易然、、腐蝕等流體的換熱場(chǎng)合安全性能好。

4.換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，用于品位較低的熱能回收經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

5.對(duì)于含塵量較高的流體，熱管換熱器抗磨損性能好。

6.管熱面管壁的低溫度比管式空氣預(yù)熱器高20℃～30℃，可大大減輕腐蝕，具有優(yōu)異的防堵灰性能。

7.可以很好的解決鍋爐漏風(fēng)問(wèn)題，提高鍋爐的熱效率。

熱管

      熱管是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。管式空氣預(yù)熱器管式空氣預(yù)熱器是小型機(jī)組中采用較多的一種空氣預(yù)熱器，它由許多平行錯(cuò)列布置的鋼管組成，管的兩端與管板焊接，形成具有一定受熱面的立方體管箱。由熱管組成的熱管換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、有利于控制霜點(diǎn)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煉油、鍋爐、陶瓷、交通、輕紡、機(jī)械等行業(yè)中，作為廢熱回收和工藝過(guò)程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

熱管余熱回收器等溫性能等特點(diǎn)

 1、熱管換熱器具有良好的抗腐蝕能力 ：由于傳熱靠管內(nèi)液體相變進(jìn)行，其壁面溫度高，等溫性能好，設(shè)計(jì)時(shí)使管壁溫度避開(kāi)煙氣霜點(diǎn)溫度，煙氣沖刷熱管時(shí)不會(huì)結(jié)露，煙氣中含硫不會(huì)溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會(huì)被腐蝕。

2、熱管傳熱，體積?。簾峁艹擞上嘧儌鳠嵬?，熱管換熱流體兩側(cè)時(shí)肋化，強(qiáng)化傳熱?？赡芤?yàn)閮?nèi)部介質(zhì)高頻振動(dòng)，超導(dǎo)熱管在熱水中不易積垢，而在鍋爐爐膛中的超導(dǎo)熱管因?yàn)闆](méi)有翅片，積灰也難，一旦積灰，清灰容易。相同熱負(fù)荷下，管數(shù)可減少，流通面積可擴(kuò)大，流速可降低，大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命.熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置，煙氣，空氣流動(dòng)均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，體積小，重量輕，布置方便。

熱管的端蓋結(jié)構(gòu)

       熱管的端蓋具有多種結(jié)構(gòu)形式，它與熱管舶連接方式也因結(jié)構(gòu)形式而異。常規(guī)熱管的熱流密度極限（導(dǎo)熱能力的技術(shù)指標(biāo)）為0-4000000w/m2，而超導(dǎo)熱管經(jīng)國(guó)內(nèi)外多次測(cè)試，均因熱源功率不足而無(wú)法測(cè)出這個(gè)極限，也就是說(shuō)，在目前條件下給超導(dǎo)熱管輸人多少熱量，它就能輸出多少熱量，暫時(shí)還未能找到它的熱流密度極限。端蓋外圓尺寸可稍小于管殼內(nèi)徑，配合后，管殼的突出部分可作為弧焊的熔焊部分，不必再填焊條，焊口光滑平整質(zhì)量容易保證。旋壓封頭是國(guó)內(nèi)外常采用的一種形式，旋壓封頭是在旋壓機(jī)上直接旋壓而成，這種端蓋形式外型美觀，強(qiáng)度好、省材省工，是一種良好的端蓋形式。不銹鋼熱管、螺旋熱管