焦化廠(chǎng)屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類(lèi)環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來(lái)的影響。焦化廠(chǎng)要想達(dá)到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來(lái)成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實(shí)保證電捕焦正常有效工作達(dá)到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠(chǎng)家盲目追求賣(mài)點(diǎn)，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實(shí)則是一種不負(fù)責(zé)任的做法，到時(shí)會(huì)給焦?fàn)t以后的運(yùn)行帶來(lái)好多難以解決的問(wèn)題。

     電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡(jiǎn)單原則：按爐子天吞吐量計(jì)算總產(chǎn)氣量,換算成每小時(shí)的氣量，正確匹配相應(yīng)型號(hào)。

電捕焦油器在運(yùn)行過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題，這時(shí)候我們的操作人員就要了解對(duì)應(yīng)故障的檢查項(xiàng)目是哪些。

1、錐形、盤(pán)式懸掛瓷瓶里面結(jié)焦?fàn)顩r，即時(shí)清潔保持干凈。  

2、電暈線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著狀況，假如電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率降低，應(yīng)適時(shí)處理或改換電暈線(xiàn)。

3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸起或易導(dǎo)致?lián)舸┓烹姷牟课?。及時(shí)修補(bǔ)解決。

4、查看下部的氣流分布板有無(wú)被焦油堵住，并用蒸汽處理干凈。

5、查看電暈線(xiàn)有無(wú)斷絲，重錘是否脫落，并適時(shí)處置。

6、電暈線(xiàn)有無(wú)位于沉淀管的中間地方，電暈線(xiàn)偏離、彎曲變形要即時(shí)予以處置。

  在物理學(xué)中，已經(jīng)得知電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的作用下會(huì)作定向運(yùn)動(dòng)，電捕焦油器是這一原理進(jìn)行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，由于電捕焦油器存在正極與負(fù)極（負(fù)極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場(chǎng)的作用下，電暈極周?chē)臍怏w就產(chǎn)生電離，由于電離的結(jié)果，產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動(dòng)過(guò)程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場(chǎng)的作用下，各自向他們相對(duì)的極移動(dòng)，即帶負(fù)電的焦油粒子向沉淀極移動(dòng)，帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達(dá)沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達(dá)到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動(dòng)的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負(fù)電子焦油粒子移動(dòng)在于100-200毫米左右，所以負(fù)電子焦油粒子在移動(dòng)中吸引其他的焦油粒子的機(jī)會(huì)就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

   電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能?chē)?yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過(guò)程中沒(méi)拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動(dòng)下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)很輕易的在頭尾兩個(gè)固定處受力發(fā)作開(kāi)裂并且在搖晃過(guò)程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會(huì)很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過(guò)程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線(xiàn)固定在沉淀極基地位置,電暈線(xiàn)直線(xiàn)度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi)。